湛江数控车床加工设备厂(湛江数控车床加工设备厂家)作为我国数控车床加工设备行业的重要一员,凭借其卓越的品质和完善的售后服务,赢得了广大客户的信赖。以下将详细解析该厂生产的数控车床加工设备,并结合实际案例进行分析,旨在帮助用户更好地了解和使用这些设备。
一、湛江数控车床加工设备厂设备详解
1. 设备型号:MXK-800数控车床
MXK-800数控车床是湛江数控车床加工设备厂的一款主流产品,适用于加工各类轴类、盘类、套类等零件。以下是该型号设备的详细参数:
(1)加工中心距:800mm
(2)主轴转速:1000-6000r/min
(3)进给速度:0.01-20mm/min
(4)最大加工长度:800mm
(5)最大加工直径:500mm
(6)刀架类型:四联动
(7)冷却方式:强制冷却
2. 设备特点
(1)高精度:MXK-800数控车床采用高精度滚珠丝杠,确保加工精度,满足各类精密零件的加工需求。
(2)自动化程度高:设备具备自动换刀、自动润滑等功能,提高生产效率。
(3)操作简便:人机界面友好,操作简单易学,降低工人操作难度。
(4)稳定性强:设备采用优质材料和精密加工工艺,保证长期稳定运行。
(5)节能环保:采用节能电机和优化设计,降低能耗,符合环保要求。
二、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件企业加工变速箱壳体
问题描述:该企业采用传统车床加工变速箱壳体,加工精度不稳定,产品质量难以保证。
解决方案:采用MXK-800数控车床进行加工,通过优化加工参数和刀具选用,提高加工精度和产品质量。
案例分析:采用MXK-800数控车床后,变速箱壳体的加工精度得到了显著提高,产品合格率由原来的60%提升至90%,有效降低了企业生产成本。
2. 案例二:某航空航天企业加工发动机壳体
问题描述:该企业采用传统车床加工发动机壳体,加工过程中存在振动,影响加工精度。
解决方案:采用MXK-800数控车床进行加工,优化加工参数,消除振动,提高加工精度。
案例分析:采用MXK-800数控车床后,发动机壳体的加工精度得到显著提高,产品合格率由原来的70%提升至95%,满足了航空航天产品的严格要求。
3. 案例三:某机械制造企业加工齿轮
问题描述:该企业采用传统车床加工齿轮,加工效率低,产品质量不稳定。
解决方案:采用MXK-800数控车床进行加工,优化加工参数和刀具选用,提高加工效率和质量。
案例分析:采用MXK-800数控车床后,齿轮的加工效率提高了50%,产品合格率由原来的80%提升至98%,为企业带来了显著的经济效益。
4. 案例四:某模具制造企业加工模具型腔
问题描述:该企业采用传统车床加工模具型腔,加工精度低,导致模具质量不稳定。
解决方案:采用MXK-800数控车床进行加工,优化加工参数和刀具选用,提高加工精度和模具质量。
案例分析:采用MXK-800数控车床后,模具型腔的加工精度得到显著提高,产品合格率由原来的60%提升至95%,满足了模具行业的严格要求。
5. 案例五:某医疗设备企业加工精密轴类零件
问题描述:该企业采用传统车床加工精密轴类零件,加工精度难以保证,影响产品性能。
解决方案:采用MXK-800数控车床进行加工,优化加工参数和刀具选用,提高加工精度和产品性能。
案例分析:采用MXK-800数控车床后,精密轴类零件的加工精度得到显著提高,产品性能稳定,满足了医疗设备行业的严格要求。
三、常见问题问答
1. 问题:MXK-800数控车床的加工中心距是多少?
回答:MXK-800数控车床的加工中心距为800mm。
2. 问题:MXK-800数控车床的主轴转速范围是多少?
回答:MXK-800数控车床的主轴转速范围为1000-6000r/min。
3. 问题:MXK-800数控车床的进给速度范围是多少?
回答:MXK-800数控车床的进给速度范围为0.01-20mm/min。
4. 问题:MXK-800数控车床的刀架类型是什么?
回答:MXK-800数控车床的刀架类型为四联动。
5. 问题:MXK-800数控车床的冷却方式是什么?
回答:MXK-800数控车床的冷却方式为强制冷却。
湛江数控车床加工设备厂生产的MXK-800数控车床在加工精度、自动化程度、操作简便性、稳定性等方面均表现出色,能够满足各类行业的需求。通过以上详细解析和案例分析,相信用户能够对该设备有更深入的了解。在实际应用中,用户可根据自身需求合理选用设备,以实现生产效率和产品质量的双重提升。
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