数控加工中心孔加工指令讲解ppt(加工中心如何选择孔的加工方法)

数控加工中心孔加工指令讲解

一、数控加工中心孔加工概述

数控加工中心作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。在数控加工中心中，孔加工是常见的加工方式之一，其加工质量直接影响产品的精度和性能。本文将从数控加工中心孔加工指令的角度，详细讲解孔加工方法的选择和操作要点。

二、数控加工中心孔加工方法选择

1. 轴向加工法

轴向加工法是指刀具沿着孔的中心线进行加工，适用于加工孔径较小、孔深较大的孔。这种方法加工效率较高，但孔的加工精度受刀具切削力的影响较大。

2. 径向加工法

径向加工法是指刀具沿着孔的切线方向进行加工，适用于加工孔径较大、孔深较小的孔。这种方法加工精度较高，但加工效率相对较低。

3. 斜向加工法

斜向加工法是指刀具以一定的角度对孔进行加工，适用于加工孔径较小、孔深较小的孔。这种方法加工精度较高，但加工难度较大。

4. 径向-轴向复合加工法

径向-轴向复合加工法是指刀具先进行径向加工，然后再进行轴向加工，适用于加工孔径较大、孔深较大的孔。这种方法加工效率较高，且孔的加工精度较好。

5. 径向-斜向复合加工法

径向-斜向复合加工法是指刀具先进行径向加工，然后再进行斜向加工，适用于加工孔径较小、孔深较大的孔。这种方法加工精度较高，但加工难度较大。

三、数控加工中心孔加工指令讲解

1. G代码指令

G代码是数控加工中心编程的基础，以下是一些常用的孔加工G代码指令：

（1）G81：自动孔加工循环，适用于轴向加工法。

（2）G82：自动孔加工循环，适用于径向加工法。

（3）G84：自动孔加工循环，适用于斜向加工法。

（4）G85：自动孔加工循环，适用于径向-轴向复合加工法。

（5）G86：自动孔加工循环，适用于径向-斜向复合加工法。

2. M代码指令

M代码是数控加工中心控制程序中的辅助功能指令，以下是一些常用的孔加工M代码指令：

（1）M98：循环调用孔加工程序。

（2）M99：结束循环调用。

四、案例分析与解答

1. 案例一：某航空发动机叶片孔加工

问题：叶片孔加工要求孔径精度高，孔深较大，加工效率要求高。

分析：针对该问题，可选择G81自动孔加工循环，配合径向加工法进行加工。

解答：编程时，使用G81指令，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以提高加工效率。

2. 案例二：某汽车发动机缸体孔加工

问题：缸体孔加工要求孔径精度高，孔深较大，加工效率要求高。

分析：针对该问题，可选择G82自动孔加工循环，配合径向加工法进行加工。

解答：编程时，使用G82指令，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以提高加工效率。

3. 案例三：某模具加工中心孔加工

问题：模具孔加工要求孔径精度高，孔深较小，加工难度大。

分析：针对该问题，可选择G84自动孔加工循环，配合斜向加工法进行加工。

解答：编程时，使用G84指令，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以解决加工难度大的问题。

4. 案例四：某航空航天零件孔加工

问题：航空航天零件孔加工要求孔径精度高，孔深较大，加工效率要求高。

分析：针对该问题，可选择G85自动孔加工循环，配合径向-轴向复合加工法进行加工。

解答：编程时，使用G85指令，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以提高加工效率。

5. 案例五：某精密机械零件孔加工

问题：精密机械零件孔加工要求孔径精度高，孔深较小，加工难度大。

分析：针对该问题，可选择G86自动孔加工循环，配合径向-斜向复合加工法进行加工。

解答：编程时，使用G86指令，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以解决加工难度大的问题。

五、常见问题问答

1. 问：数控加工中心孔加工中，如何选择合适的孔加工方法？

答：根据孔的尺寸、形状、加工精度和加工效率要求，选择合适的孔加工方法。

2. 问：G81和G82指令有何区别？

答：G81适用于轴向加工法，G82适用于径向加工法。

3. 问：如何设置G81和G82指令的切削参数？

答：根据加工要求，设置合适的进给速度、切削深度等参数。

4. 问：数控加工中心孔加工中，如何提高加工精度？

答：选择合适的刀具、切削参数和加工方法，确保加工过程中的稳定性。

5. 问：数控加工中心孔加工中，如何提高加工效率？

答：优化加工路径，选择合适的刀具和切削参数，合理分配加工时间。