加工中心用的什么机械

加工中心作为现代制造业的核心设备，其性能直接影响着生产效率和产品质量。在加工中心中，机械系统的选择至关重要。本文将从专业角度出发，详细介绍加工中心所使用的机械。

加工中心机械系统主要包括主轴系统、进给系统、冷却系统、润滑系统、排屑系统等。以下是对这些机械系统的详细解析。

一、主轴系统

主轴系统是加工中心的核心部件，其性能直接影响加工精度和效率。加工中心的主轴主要有以下几种类型：

1. 电机主轴：通过电机直接驱动，具有结构简单、启动迅速、运行平稳等特点。

2. 伺服主轴：采用伺服电机驱动，可实现高精度、高速度的加工，广泛应用于高速、高精度加工领域。

3. 交流主轴：采用交流电机驱动，具有高效、节能、环保等特点。

二、进给系统

进给系统是加工中心实现加工运动的关键部件，主要包括以下几种类型：

1. 丝杠进给：通过丝杠与螺母的配合实现进给，具有结构简单、精度较高、成本较低等特点。

2. 滚珠丝杠进给：采用滚珠丝杠代替丝杠，具有更高的精度、更低的摩擦系数、更高的传动效率等特点。

3. 直线电机进给：采用直线电机驱动，具有响应速度快、精度高、无传动间隙等特点。

三、冷却系统

冷却系统在加工中心中起着至关重要的作用，其主要功能是降低加工过程中产生的热量，保证加工精度和延长刀具寿命。冷却系统主要包括以下几种类型：

1. 气冷系统：通过压缩空气将冷却液喷洒到加工区域，实现冷却。

2. 液冷系统：通过循环冷却液带走加工过程中产生的热量，具有冷却效果更好、适用范围更广等特点。

3. 混合冷却系统：结合气冷和液冷的优势，实现更高效的冷却。

四、润滑系统

润滑系统在加工中心中起着降低摩擦、减少磨损、延长设备使用寿命的作用。润滑系统主要包括以下几种类型：

1. 油雾润滑：通过雾化油雾，实现润滑。

2. 油浴润滑：将加工中心部件浸泡在油中，实现润滑。

3. 润滑脂润滑：通过涂抹润滑脂，实现润滑。

五、排屑系统

排屑系统在加工中心中起着将切削屑及时排出加工区域的作用，保证加工质量和设备正常运行。排屑系统主要包括以下几种类型：

1. 刮板排屑：通过刮板将切削屑排出加工区域。

2. 风力排屑：通过风力将切削屑排出加工区域。

3. 水力排屑：通过水流将切削屑排出加工区域。

加工中心所使用的机械系统在保证加工精度、提高生产效率、延长设备使用寿命等方面发挥着重要作用。了解和掌握这些机械系统的特点，有助于提高加工中心的整体性能。