优质钻攻中心销售公司(国内钻攻中心品牌)

设备型号详解：

优质钻攻中心销售公司（国内钻攻中心品牌）的产品线涵盖了多种型号的钻攻中心，以下以其中一款型号——GK系列钻攻中心为例进行详细详解。

GK系列钻攻中心是一款高精度、高效率的数控机床，适用于各种金属加工领域。该系列钻攻中心具备以下特点：

1. 高精度：GK系列钻攻中心采用高性能的直线导轨和滚珠丝杠，确保机床在加工过程中的精度和稳定性。

2. 高效率：GK系列钻攻中心配备了先进的数控系统和高效的加工工艺，大大提高了加工效率。

3. 多功能：GK系列钻攻中心可实现钻孔、镗孔、铣削等多种加工方式，满足不同客户的需求。

4. 强大的加工能力：GK系列钻攻中心具有较大的加工范围和加工深度，适用于大型、复杂零件的加工。

5. 优异的性价比：GK系列钻攻中心在保证高品质的具有较为合理的价格，为客户提供了良好的性价比。

以下为GK系列钻攻中心的具体参数：

型号：GK-800X600

1. 最大加工范围：800mm×600mm

2. 最大加工深度：600mm

3. 主轴转速：3000-12000r/min

4. 主轴功率：12-20kW

5. X、Y、Z轴行程：800mm、600mm、600mm

6. 刀库容量：24/32把

7. 机床重量：约6吨

8. 机床尺寸：约2800mm×1800mm×2200mm

帮助用户：

1. 选择合适的钻攻中心型号：根据加工需求，选择合适的加工范围、加工深度、主轴转速等参数。

2. 了解数控系统功能：熟悉数控系统的操作，提高加工效率。

3. 掌握加工工艺：了解各种加工方式的特点，合理选择加工工艺。

4. 定期维护保养：保持机床的良好状态，延长使用寿命。

5. 选购优质刀具：选择合适的刀具，提高加工质量和效率。

案例分析：

案例一：某航空零部件制造商，加工一批直径为Φ50mm的孔，孔深为80mm。由于孔径较大，加工过程中易出现振动，导致加工精度不稳定。通过更换合适的刀具和调整加工参数，成功解决了振动问题，提高了加工精度。

案例二：某汽车零部件制造商，加工一批Φ10mm的孔，孔深为40mm。由于加工过程中存在较多毛刺，影响了装配质量。通过优化加工参数，调整切削液，成功解决了毛刺问题。

案例三：某电子零部件制造商，加工一批Φ6mm的孔，孔深为20mm。由于孔径较小，加工过程中易出现刀具磨损严重的问题。通过更换耐磨刀具，并调整切削参数，延长了刀具使用寿命。

案例四：某机械制造企业，加工一批Φ20mm的孔，孔深为100mm。由于加工过程中存在较多油污，影响了机床的精度和加工质量。通过加强机床的清洁保养，提高了加工精度。

案例五：某模具制造企业，加工一批Φ40mm的孔，孔深为200mm。由于孔径较大，加工过程中易出现刀具断裂问题。通过优化加工参数，选择合适的刀具，成功解决了刀具断裂问题。

常见问题问答：

1. 问：GK系列钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：GK系列钻攻中心的主轴转速范围为3000-12000r/min。

2. 问：GK系列钻攻中心的刀库容量是多少？

答：GK系列钻攻中心的刀库容量为24/32把。

3. 问：GK系列钻攻中心的加工精度如何？

答：GK系列钻攻中心的加工精度较高，可达±0.01mm。

4. 问：GK系列钻攻中心适用于哪些加工领域？

答：GK系列钻攻中心适用于航空、汽车、电子、机械、模具等领域的加工。

5. 问：如何选择合适的钻攻中心型号？

答：根据加工需求，选择合适的加工范围、加工深度、主轴转速等参数，以适应不同的加工任务。