钻攻中心厂家排名(钻攻中心功能介绍)
一、设备型号详解
钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等加工工艺于一体的数控机床,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下是对钻攻中心的一种常见型号——GSK-840D的详细解析。
1. 设备名称:GSK-840D钻攻中心
2. 主轴范围:Φ10-Φ40mm
3. 主轴转速:500-12000r/min
4. 工作台尺寸:φ400mm
5. 工作台行程:X轴300mm,Y轴250mm,Z轴200mm
6. 重复定位精度:±0.005mm
7. 定位精度:±0.01mm
8. X、Y、Z轴快速移动速度:30m/min
9. 最大切削力:≥30kN
10. 电机功率:5.5kW
二、钻攻中心功能介绍
1. 钻孔加工:钻攻中心可以完成各种孔的加工,如通孔、盲孔、沉孔等,加工精度高,表面光洁度好。
2. 攻丝加工:钻攻中心可以完成各种螺纹的加工,如普通螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹等,加工精度高,质量稳定。
3. 铣削加工:钻攻中心可以进行平面、槽、孔、台阶等形状的铣削加工,加工效率高,表面光洁度好。
4. 钻攻中心具有自动换刀功能,可提高加工效率。
5. 钻攻中心具有CNC控制系统,可实现复杂的加工工艺。
6. 钻攻中心具有高精度、高效率、高稳定性等特点。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业需要加工一批直径为Φ30mm的通孔,孔深为50mm,孔距为100mm。使用GSK-840D钻攻中心进行加工,加工效率提高了40%,且加工精度达到±0.005mm。
2. 案例二:某汽车制造企业需要加工一批Φ12mm的三角形螺纹,螺距为1.5mm。使用GSK-840D钻攻中心进行加工,加工精度达到±0.01mm,表面光洁度好。
3. 案例三:某模具加工企业需要加工一批φ80mm的平面,加工要求表面粗糙度达到Ra0.8μm。使用GSK-840D钻攻中心进行加工,加工效率提高了50%,表面光洁度达到要求。
4. 案例四:某机械制造企业需要加工一批φ20mm的孔,孔深为60mm,孔距为120mm。使用GSK-840D钻攻中心进行加工,加工效率提高了30%,加工精度达到±0.005mm。
5. 案例五:某电子企业需要加工一批φ5mm的沉孔,孔深为20mm,孔距为80mm。使用GSK-840D钻攻中心进行加工,加工效率提高了50%,加工精度达到±0.01mm。
四、常见问题问答
1. 问:钻攻中心的加工精度如何?
答:钻攻中心的加工精度通常在±0.005mm至±0.01mm之间,具体精度取决于设备型号和加工工艺。
2. 问:钻攻中心的加工效率如何?
答:钻攻中心的加工效率较高,通常可以达到传统加工设备的50%以上。
3. 问:钻攻中心适用于哪些行业?
答:钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具加工、电子等行业。
4. 问:钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面?
答:钻攻中心的维护保养需要注意以下几个方面:定期检查机床各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零件;保持机床的清洁,防止灰尘和杂物进入机床内部;定期对机床进行润滑,确保机床各部件的正常运转。
5. 问:钻攻中心的刀具选用有哪些注意事项?
答:钻攻中心的刀具选用需要注意以下几点:根据加工材料和加工要求选择合适的刀具;合理调整刀具的切削参数,如切削速度、进给量等;定期检查刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。
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