国产立式钻攻中心厂家(国产钻攻中心品牌)

设备型号详解：

国产立式钻攻中心厂家生产的立式钻攻中心型号多样，以下将以一款典型的型号为例进行详细解析。

型号：GSK-VMC6150

GSK-VMC6150是一款国产立式钻攻中心，适用于各种小型、中型复杂零件的加工。该型号具备以下特点：

1. 高精度：采用高精度导轨和滚珠丝杠，加工精度可达±0.005mm。

2. 大容量：工作台尺寸为615×500mm，可容纳较大尺寸的工件。

3. 强力主轴：配备主轴转速最高可达12000r/min，功率为24KW，满足各类加工需求。

4. 全封闭防护：采用全封闭防护设计，确保操作安全。

5. 智能化控制：采用先进的数控系统，实现自动化加工。

6. 便于维护：具备易于更换的刀库和冷却系统，方便日常维护。

帮助用户部分：

一、操作步骤

1. 启动设备：打开电源，按下启动按钮。

2. 加工准备：根据加工需求，设置加工参数，如切削参数、路径等。

3. 加工过程：将工件放置在工作台上，启动主轴，进行加工。

4. 加工完成：加工完成后，关闭主轴，取出工件。

5. 清理设备：关闭电源，清理工作台和刀具。

二、注意事项

1. 工件定位：确保工件定位准确，避免加工过程中出现偏移。

2. 刀具选择：根据加工需求，选择合适的刀具，确保加工效果。

3. 加工参数设置：合理设置加工参数，如切削深度、进给速度等，避免加工过程中出现异常。

4. 冷却系统：确保冷却系统正常工作，防止工件过热。

5. 维护保养：定期检查设备，更换易损件，确保设备正常运行。

案例分析：

案例一：某企业加工一批小型精密零件，采用GSK-VMC6150进行加工。由于工件形状复杂，加工过程中出现刀具磨损严重的问题。分析后发现，刀具选择不当是导致刀具磨损的主要原因。建议更换更耐磨的刀具，并调整加工参数。

案例二：某企业加工一批大型工件，采用GSK-VMC6150进行加工。在加工过程中，发现工件表面出现划痕。分析后发现，加工过程中工件与刀具接触面积过大，导致划痕。建议调整刀具路径，减小接触面积。

案例三：某企业加工一批薄壁零件，采用GSK-VMC6150进行加工。在加工过程中，发现工件出现变形。分析后发现，加工过程中切削力过大，导致工件变形。建议减小切削深度，降低切削力。

案例四：某企业加工一批高精度零件，采用GSK-VMC6150进行加工。在加工过程中，发现加工精度不达标。分析后发现，数控系统参数设置不当是导致加工精度不达标的主要原因。建议调整数控系统参数，提高加工精度。

案例五：某企业加工一批高速切削零件，采用GSK-VMC6150进行加工。在加工过程中，发现刀具寿命缩短。分析后发现，切削速度过高，导致刀具磨损。建议降低切削速度，延长刀具寿命。

常见问题问答：

1. 问：GSK-VMC6150的主轴转速范围是多少？

答：GSK-VMC6150的主轴转速范围为200-12000r/min。

2. 问：GSK-VMC6150的加工精度是多少？

答：GSK-VMC6150的加工精度可达±0.005mm。

3. 问：GSK-VMC6150适用于哪些类型的工件加工？

答：GSK-VMC6150适用于小型、中型复杂零件的加工。

4. 问：GSK-VMC6150的刀具容量是多少？

答：GSK-VMC6150的刀具容量为40把。

5. 问：GSK-VMC6150的冷却系统如何？

答：GSK-VMC6150采用全封闭冷却系统，确保冷却效果。