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启东高速钻攻加工中心(高速钻攻机)

启东高速钻攻加工中心(高速钻攻机)是一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。该设备具有高速、高精度、高效能的特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。本文将从设备型号详解、帮助用户、案例分析、常见问题问答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1.型号:QD-VMC8000

2.加工范围:X轴行程800mm,Y轴行程600mm,Z轴行程500mm

3.主轴转速:最大12000r/min

4.最大切削力:50kN

启东高速钻攻加工中心(高速钻攻机)

5.定位精度:X、Y、Z轴均达到±0.005mm

6.重复定位精度:X、Y、Z轴均达到±0.003mm

启东高速钻攻加工中心(高速钻攻机)

7.进给速度:X、Y、Z轴均达到10000mm/min

8.控制系统:采用德国SIEMENS 828D数控系统

9.冷却系统:采用独立油冷系统,冷却效果好

二、帮助用户

1.选择合适的加工工艺:根据工件材质、形状、加工要求等因素,选择合适的加工工艺,如钻孔、攻丝、铣削等。

2.调整加工参数:根据工件材料、加工要求、机床性能等因素,调整加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。

3.刀具选择:根据加工要求,选择合适的刀具,如钻头、铣刀、丝锥等。

4.安装工件:按照机床说明书要求,正确安装工件,确保工件定位准确。

5.编程与调试:使用CAM软件进行编程,并在实际加工中不断调整,直至达到预期效果。

三、案例分析

1.案例一:某航空企业加工发动机叶片

问题:发动机叶片形状复杂,加工难度大,加工精度要求高。

解决方案:采用启东高速钻攻加工中心,通过优化加工参数和刀具选择,成功加工出高精度、高效率的发动机叶片。

2.案例二:某汽车制造企业加工汽车零部件

问题:汽车零部件形状复杂,加工精度要求高,加工效率低。

解决方案:采用启东高速钻攻加工中心,通过优化加工工艺和参数,提高加工效率,降低生产成本。

3.案例三:某模具制造企业加工模具

问题:模具形状复杂,加工精度要求高,加工周期长。

解决方案:采用启东高速钻攻加工中心,通过优化加工工艺和参数,缩短加工周期,提高模具质量。

4.案例四:某电子企业加工电子元器件

问题:电子元器件形状复杂,加工精度要求高,加工效率低。

解决方案:采用启东高速钻攻加工中心,通过优化加工工艺和参数,提高加工效率,满足生产需求。

5.案例五:某船舶制造企业加工船舶配件

问题:船舶配件形状复杂,加工精度要求高,加工效率低。

启东高速钻攻加工中心(高速钻攻机)

解决方案:采用启东高速钻攻加工中心,通过优化加工工艺和参数,提高加工效率,确保船舶配件质量。

四、常见问题问答

1.问:启东高速钻攻加工中心的主轴转速范围是多少?

答:启东高速钻攻加工中心的主轴转速范围为300-12000r/min。

2.问:该设备的定位精度如何?

答:启东高速钻攻加工中心的定位精度达到±0.005mm,重复定位精度达到±0.003mm。

3.问:该设备的加工范围是多少?

答:启东高速钻攻加工中心的加工范围为X轴行程800mm,Y轴行程600mm,Z轴行程500mm。

4.问:该设备的控制系统是什么?

答:启东高速钻攻加工中心采用德国SIEMENS 828D数控系统。

5.问:该设备的冷却系统如何?

答:启东高速钻攻加工中心采用独立油冷系统,冷却效果好,可满足长时间加工需求。

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