金属加工润滑冷却液配方

设备型号详解：XJ-1200型金属加工润滑冷却液配方设备

一、XJ-1200型金属加工润滑冷却液配方设备概述

XJ-1200型金属加工润滑冷却液配方设备是一款集自动化、智能化、高效能于一体的金属加工润滑冷却液配方设备。该设备采用先进的生产工艺和严格的质量控制体系，能够生产出符合国际标准的金属加工润滑冷却液。以下是该设备的详细参数和功能介绍：

1. 设备型号：XJ-1200型

2. 生产能力：1000L/h

3. 冷却液配方：可生产各种金属加工润滑冷却液，如切削液、乳化液、水基液等

4. 控制系统：采用PLC可编程控制器，实现自动化生产

5. 搅拌系统：采用高效节能搅拌器，确保冷却液均匀混合

6. 过滤系统：采用精密过滤系统，确保冷却液质量稳定

7. 加热系统：采用电加热装置，温度可调

8. 电机功率：5.5kW

9. 设备尺寸：2000mm×1000mm×1500mm

10. 重量：约1000kg

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）接通电源，启动设备

（2）设定冷却液配方比例和温度

（3）加入所需原料

（4）启动搅拌系统，开始生产

（5）冷却液生产完成后，关闭搅拌系统，取出成品

2. 设备维护

（1）定期检查设备各部件，确保正常工作

（2）检查电机、加热装置等易损件，及时更换

（3）清理设备内部，确保冷却液质量

（4）定期检查过滤系统，更换滤芯

三、案例分析

案例一：某汽车零部件生产企业，因切削液性能不稳定，导致加工效率低下。经分析，发现原切削液配方存在问题，采用XJ-1200型设备重新配制切削液后，加工效率提高30%。

案例二：某模具制造企业，因加工过程中工件表面出现划痕，经分析，发现原润滑冷却液润滑性不足。采用XJ-1200型设备重新配制润滑冷却液后，工件表面划痕明显减少。

案例三：某机械加工企业，因切削液腐蚀性过强，导致设备损坏。经分析，发现原切削液配方中酸碱度不适宜。采用XJ-1200型设备重新配制切削液后，设备使用寿命延长。

案例四：某航空发动机生产企业，因冷却液性能不满足要求，导致发动机热效率降低。采用XJ-1200型设备重新配制冷却液后，发动机热效率提高10%。

案例五：某精密模具加工企业，因润滑冷却液性能不稳定，导致模具精度下降。采用XJ-1200型设备重新配制润滑冷却液后，模具精度提高，产品质量得到保障。

四、常见问题问答

1. 问题：XJ-1200型金属加工润滑冷却液配方设备适用于哪些行业？

回答：XJ-1200型设备适用于汽车、模具、机械加工、航空、航天、冶金、电子等行业。

2. 问题：XJ-1200型设备能生产哪些类型的金属加工润滑冷却液？

回答：XJ-1200型设备可生产切削液、乳化液、水基液等类型的金属加工润滑冷却液。

3. 问题：XJ-1200型设备的冷却液配方是否可定制？

回答：是的，可根据客户需求定制冷却液配方。

4. 问题：XJ-1200型设备的维护周期是多久？

回答：设备维护周期一般为半年至一年，具体维护周期根据设备使用情况而定。

5. 问题：XJ-1200型设备的操作是否简单？

回答：XJ-1200型设备采用PLC可编程控制器，操作简单易懂，一般培训2-3天即可熟练操作。