加工中心钻攻中心(cnc钻攻加工中心)

设备型号详解：

以某品牌为例，我们以型号XH-8000CNC钻攻加工中心为例进行详细解析。XH-8000CNC钻攻加工中心是一款集钻孔、镗孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。该设备适用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业的高精度、高效率加工。

1. 主机结构：

- 床身：采用高强度铸铁材料，经过精密加工和热处理，确保床身具有良好的刚性和稳定性。

- 主轴：配备高性能主轴电机，转速范围广，可满足不同加工需求。

- 工作台：采用T型槽设计，方便工件安装和定位。

- 导轨：采用高精度滚珠导轨，确保加工精度和稳定性。

2. 控制系统：

- 采用先进的数控系统，具有高可靠性、易操作、功能强大等特点。

- 支持多种编程语言，如G代码、M代码等，满足不同用户的编程需求。

- 具有实时监控、故障诊断、参数设置等功能，提高加工效率和安全性。

3. 加工功能：

- 钻孔：可加工直径0.1mm至φ80mm的孔，加工精度高，表面粗糙度低。

- 镗孔：可加工φ10mm至φ100mm的孔，加工精度高，表面粗糙度低。

- 铣削：可加工平面、槽、曲面等，加工精度高，表面粗糙度低。

- 攻丝：可加工M2至M64的螺纹，加工精度高，表面粗糙度低。

4. 机床性能参数：

- 最大加工尺寸：800mm×600mm×500mm

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴500mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：7.5kW

- 刀库容量：24把

- 重复定位精度：±0.005mm

案例分析：

案例一：某航空企业需要加工一批直径为φ20mm的孔，孔深为50mm，表面粗糙度要求为Ra0.8μm。使用XH-8000CNC钻攻加工中心进行加工，通过调整加工参数，成功实现了高精度、低粗糙度的加工要求。

案例二：某汽车零部件企业需要加工一批φ10mm的螺纹，螺距为1.5mm，表面粗糙度要求为Ra0.4μm。使用XH-8000CNC钻攻加工中心进行攻丝加工，通过优化加工参数，确保了螺纹的精度和表面质量。

案例三：某模具企业需要加工一批φ30mm的孔，孔深为80mm，表面粗糙度要求为Ra0.2μm。使用XH-8000CNC钻攻加工中心进行钻孔加工，通过调整切削参数和冷却系统，实现了高精度、低粗糙度的加工效果。

案例四：某精密机械企业需要加工一批平面和槽，尺寸精度要求为±0.01mm，表面粗糙度要求为Ra0.1μm。使用XH-8000CNC钻攻加工中心进行铣削加工，通过优化刀具和切削参数，满足了加工要求。

案例五：某模具企业需要加工一批φ40mm的孔，孔深为100mm，表面粗糙度要求为Ra0.5μm。使用XH-8000CNC钻攻加工中心进行镗孔加工，通过调整切削参数和冷却系统，实现了高精度、低粗糙度的加工效果。

常见问题问答：

1. 问：XH-8000CNC钻攻加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问：XH-8000CNC钻攻加工中心的重复定位精度是多少？

答：重复定位精度为±0.005mm。

3. 问：XH-8000CNC钻攻加工中心的刀库容量是多少？

答：刀库容量为24把。

4. 问：XH-8000CNC钻攻加工中心适用于哪些行业？

答：适用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业。

5. 问：XH-8000CNC钻攻加工中心的加工精度如何？

答：加工精度高，可满足高精度加工需求。