数控铣床分度头怎么分

数控铣床分度头作为一种精密的数控加工设备，其分度功能在加工过程中起着至关重要的作用。分度头能够实现工件的高精度分度，从而满足复杂零件的加工需求。本文将从分度原理、分度方法、分度精度等方面进行阐述。

分度头分度原理基于圆周运动的等分原理，通过传动系统带动分度头主轴旋转，使得工件绕分度头中心轴线进行旋转，实现工件的分度。分度头的主要组成部分包括：分度盘、传动系统、定位系统、调整系统等。

1. 分度方法

（1）直接分度法：直接分度法是指分度头直接对工件进行分度，适用于工件分度精度要求较高的情况。其特点是分度速度快，但分度精度受分度头本身精度影响较大。

（2）间接分度法：间接分度法是指通过分度头带动工件旋转，使工件上的标记线对准某一基准线，从而实现分度。间接分度法适用于分度精度要求不高的工件。

2. 分度精度

分度精度是衡量分度头性能的重要指标。分度精度分为基本精度和极限精度。

（1）基本精度：基本精度是指分度头在正常工作条件下的分度精度。分度头的基本精度通常分为0级、1级、2级、3级等，级别越高，精度越高。

（2）极限精度：极限精度是指分度头在极端条件下（如温度、湿度等）的分度精度。极限精度通常低于基本精度。

3. 分度头调整

分度头调整是保证分度精度的重要环节。以下是分度头调整的几个要点：

（1）传动系统调整：传动系统是分度头传递动力的关键部件，调整传动系统可以保证分度精度。调整时，应确保传动齿轮啮合紧密，传动比准确。

（2）定位系统调整：定位系统负责工件在分度头上的定位，调整定位系统可以保证工件在分度头上的稳定。调整时，应确保工件定位可靠，定位误差小于规定值。

（3）调整系统调整：调整系统是分度头实现分度的关键部件，调整调整系统可以保证分度精度。调整时，应确保调整机构动作灵活，调整范围满足加工需求。

4. 分度头维护

分度头在使用过程中，要定期进行维护保养，以保证其正常运行。以下是一些常见的维护方法：

（1）清洁分度头：定期清理分度头上的灰尘、油污等，防止传动部件磨损。

（2）润滑分度头：定期为传动系统、调整系统等部件添加润滑油，降低磨损，提高分度精度。

（3）检查分度头：定期检查分度头的各个部件，发现问题及时解决，防止故障发生。

数控铣床分度头的分度功能对于保证加工精度具有重要意义。在实际应用中，要根据工件的具体要求，选择合适的分度方法，并保证分度精度。加强分度头的维护保养，延长其使用寿命。