数控编程后自动机床不动

在数控编程过程中，若发现自动机床在执行完程序后出现不动的情况，这可能是由于以下原因导致的：

一、数控程序错误

1. 程序代码错误：可能是由于编程时输入错误，或者代码格式不规范。检查程序代码，确保其正确无误。

2. 刀具路径错误：刀具路径错误会导致机床在执行程序时无法正常移动。检查刀具路径，确保其正确。

3. 加工程序错误：加工程序中的参数设置错误，如切削速度、进给率等，可能导致机床无法正常移动。检查加工程序，确保参数设置合理。

二、机床机械故障

1. 传动系统故障：传动系统中的齿轮、链条、皮带等部件磨损或损坏，会导致机床无法正常移动。检查传动系统，确保部件完好。

2. 导轨磨损：导轨磨损会导致机床移动不平稳，甚至无法移动。检查导轨，如有磨损，应及时更换或修复。

3. 电机故障：电机故障会导致机床无法启动或无法正常移动。检查电机，确保其正常工作。

三、数控系统故障

1. 数控系统软件故障：软件故障可能导致机床无法正常启动或执行程序。检查数控系统软件，确保其运行正常。

2. 硬件故障：硬件故障如接口卡、控制器等可能导致机床无法正常工作。检查数控系统硬件，确保其正常工作。

四、电气故障

1. 电路故障：电路故障可能导致机床无法正常启动或执行程序。检查电路，确保其正常连接。

2. 接触不良：接触不良可能导致机床无法正常工作。检查电路接触点，确保其接触良好。

五、操作不当

1. 操作人员未正确设置机床参数：操作人员未正确设置机床参数，如行程、速度等，可能导致机床无法正常移动。检查机床参数设置，确保其合理。

2. 操作人员误操作：操作人员误操作可能导致机床无法正常工作。培训操作人员，提高其操作技能。

针对以上原因，以下是解决数控编程后自动机床不动的步骤：

1. 检查数控程序，确保其正确无误。

2. 检查机床机械部件，如传动系统、导轨等，确保其完好。

3. 检查数控系统软件和硬件，确保其正常工作。

4. 检查电路，确保其正常连接。

5. 培训操作人员，提高其操作技能。

通过以上步骤，可以有效解决数控编程后自动机床不动的问题。在实际操作中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期检查机床和数控系统，以确保机床的正常运行。