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通州金属加工液

一、设备型号详解

通州金属加工液是一种广泛应用于金属加工行业的专用液体,具有优异的冷却、润滑、防锈、清洗等多种功能。以下将对通州金属加工液的设备型号进行详细解析。

通州金属加工液

1. 通州金属加工液型号:TJ-810

通州金属加工液

TJ-810通州金属加工液是一种高级合成型金属加工液,适用于各类金属加工过程。该产品具有以下特点:

(1)优异的冷却性能:TJ-810通州金属加工液具有良好的冷却效果,能有效降低工件加工温度,提高加工精度。

(2)优异的润滑性能:TJ-810通州金属加工液具有出色的润滑性能,能减少工件与刀具之间的摩擦,降低加工过程中的磨损。

(3)良好的防锈性能:TJ-810通州金属加工液具有优异的防锈性能,能有效防止工件、刀具及设备部件的生锈。

(4)优良的清洗性能:TJ-810通州金属加工液具有良好的清洗性能,能有效去除工件表面的切削液和油污。

(5)环保、无毒:TJ-810通州金属加工液符合环保要求,无毒、无害,对人体和环境无污染。

2. 应用设备

TJ-810通州金属加工液适用于以下设备:

(1)数控机床:数控车床、数控铣床、数控磨床等。

(2)加工中心:立式加工中心、卧式加工中心等。

(3)普通机床:车床、铣床、磨床等。

(4)其他金属加工设备:如切割机、折弯机、焊接机等。

二、帮助用户

为了帮助用户更好地使用通州金属加工液,以下将从以下几个方面进行详细说明:

1. 选择合适的通州金属加工液型号

根据加工工艺、工件材质、加工设备等因素,选择合适的通州金属加工液型号。例如,加工硬度较高的工件时,应选择润滑性能较好的TJ-810通州金属加工液。

2. 正确使用通州金属加工液

(1)使用前,请仔细阅读产品说明书,了解产品性能和使用方法。

(2)根据加工需求,确定通州金属加工液的稀释比例。

(3)使用前,确保工件、刀具及设备部件表面无油污、锈蚀等。

(4)合理控制通州金属加工液的温度和流量,以保证加工效果。

3. 定期更换通州金属加工液

(1)定期检查通州金属加工液的质量,如发现变质、污染等情况,应及时更换。

(2)更换通州金属加工液时,请使用干净、无污染的容器。

(3)更换通州金属加工液后,请重新调整稀释比例。

4. 储存与保养

(1)通州金属加工液应储存在阴凉、干燥、通风的环境中。

(2)避免阳光直射,以免影响产品质量。

(3)储存期间,请确保密封良好,防止污染。

三、案例分析

以下列举5个案例,对通州金属加工液在实际应用中产生的问题进行详细分析:

1. 案例一:某企业使用TJ-810通州金属加工液加工不锈钢工件,发现加工过程中工件表面出现划痕。

分析:可能原因是通州金属加工液的稀释比例过高,导致润滑性能不足。建议调整稀释比例,提高润滑性能。

2. 案例二:某企业使用TJ-810通州金属加工液加工铝合金工件,发现加工过程中工件表面出现氧化现象。

分析:可能原因是通州金属加工液的防锈性能不足。建议选择具有更好防锈性能的通州金属加工液,或增加防锈剂。

3. 案例三:某企业使用TJ-810通州金属加工液加工铸铁工件,发现加工过程中工件表面出现麻点。

分析:可能原因是通州金属加工液的冷却性能不足。建议选择具有更好冷却性能的通州金属加工液,或调整冷却系统。

4. 案例四:某企业使用TJ-810通州金属加工液加工铜合金工件,发现加工过程中工件表面出现腐蚀现象。

分析:可能原因是通州金属加工液的酸碱性不适宜。建议选择与工件材质相匹配的通州金属加工液。

5. 案例五:某企业使用TJ-810通州金属加工液加工钛合金工件,发现加工过程中工件表面出现裂纹。

分析:可能原因是通州金属加工液的摩擦系数过大。建议选择具有更低摩擦系数的通州金属加工液,或调整加工参数。

四、常见问题问答

1. 问答一:TJ-810通州金属加工液的稀释比例是多少?

回答:TJ-810通州金属加工液的稀释比例一般为5%至20%,具体稀释比例需根据加工工艺、工件材质等因素进行调整。

2. 问答二:TJ-810通州金属加工液的储存温度有何要求?

回答:TJ-810通州金属加工液的储存温度宜在5℃至40℃之间。

3. 问答三:TJ-810通州金属加工液是否适用于所有金属加工工艺?

通州金属加工液

回答:TJ-810通州金属加工液适用于各类金属加工工艺,如车、铣、磨、钻、镗等。

通州金属加工液

4. 问答四:如何判断TJ-810通州金属加工液是否变质?

回答:若TJ-810通州金属加工液出现颜色变深、气味变差、粘度降低等现象,则表明产品已变质,需及时更换。

5. 问答五:TJ-810通州金属加工液的更换周期是多久?

回答:TJ-810通州金属加工液的更换周期一般为3个月至6个月,具体更换周期需根据实际使用情况和加工环境进行调整。

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