抛物面数控加工设备厂家(抛物面数控加工设备厂家有哪些)
一、设备型号详解
1. 抛物面数控加工设备概述
抛物面数控加工设备是一种集成了高精度数控系统、高性能伺服电机、高精度导轨和精密加工工具的自动化设备。该设备主要用于抛物面零件的加工,如光学镜片、天线反射面等。设备具有加工精度高、效率快、自动化程度高等特点。
2. 设备型号详解
(1)型号:PM-600
PM-600型抛物面数控加工设备是一款高性能、高精度的抛物面加工设备。该设备适用于加工直径在600mm以内的抛物面零件。
主要技术参数如下:
- 加工直径:600mm
- 加工精度:±0.01mm
- 工作台行程:X轴:600mm;Y轴:600mm;Z轴:600mm
- 主轴转速:0-15000r/min
- 电机功率:5.5kW
- 控制系统:进口高精度数控系统
(2)型号:PM-1000
PM-1000型抛物面数控加工设备是一款大型抛物面加工设备。该设备适用于加工直径在1000mm以内的抛物面零件。
主要技术参数如下:
- 加工直径:1000mm
- 加工精度:±0.01mm
- 工作台行程:X轴:1000mm;Y轴:1000mm;Z轴:1000mm
- 主轴转速:0-15000r/min
- 电机功率:11kW
- 控制系统:进口高精度数控系统
(3)型号:PM-1500
PM-1500型抛物面数控加工设备是一款超大型的抛物面加工设备。该设备适用于加工直径在1500mm以内的抛物面零件。
主要技术参数如下:
- 加工直径:1500mm
- 加工精度:±0.01mm
- 工作台行程:X轴:1500mm;Y轴:1500mm;Z轴:1500mm
- 主轴转速:0-15000r/min
- 电机功率:15kW
- 控制系统:进口高精度数控系统
二、帮助用户
1. 设备选型
根据加工零件的直径、加工精度、加工效率等要求,选择合适的抛物面数控加工设备型号。
2. 设备安装与调试
设备到货后,按照设备说明书进行安装,并进行调试,确保设备正常运行。
3. 加工工艺制定
根据加工零件的材料、形状、尺寸等要求,制定合理的加工工艺。
4. 加工参数设置
根据加工工艺,设置合适的加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
5. 加工质量检测
加工完成后,对零件进行质量检测,确保加工精度和表面质量。
三、案例分析
1. 案例一:某光学镜片加工
某企业需要加工一批直径为600mm的光学镜片,要求加工精度达到±0.01mm。经过选型,企业选择了PM-600型抛物面数控加工设备。在制定加工工艺和设置加工参数后,成功加工出符合要求的光学镜片。
2. 案例二:某天线反射面加工
某企业需要加工一批直径为1000mm的天线反射面,要求加工精度达到±0.01mm。经过选型,企业选择了PM-1000型抛物面数控加工设备。在制定加工工艺和设置加工参数后,成功加工出符合要求的天线反射面。
3. 案例三:某光学元件加工
某企业需要加工一批直径为1500mm的光学元件,要求加工精度达到±0.01mm。经过选型,企业选择了PM-1500型抛物面数控加工设备。在制定加工工艺和设置加工参数后,成功加工出符合要求的光学元件。
4. 案例四:某汽车零部件加工
某汽车零部件企业需要加工一批直径为600mm的汽车零部件,要求加工精度达到±0.01mm。经过选型,企业选择了PM-600型抛物面数控加工设备。在制定加工工艺和设置加工参数后,成功加工出符合要求的汽车零部件。
5. 案例五:某医疗器械加工
某医疗器械企业需要加工一批直径为1000mm的医疗器械,要求加工精度达到±0.01mm。经过选型,企业选择了PM-1000型抛物面数控加工设备。在制定加工工艺和设置加工参数后,成功加工出符合要求的医疗器械。
四、常见问题问答
1. 问题:抛物面数控加工设备的加工精度如何?
回答:抛物面数控加工设备的加工精度通常在±0.01mm以内,具体精度取决于设备型号和加工工艺。
2. 问题:抛物面数控加工设备的加工效率如何?
回答:抛物面数控加工设备的加工效率较高,一般每小时可加工10-20个零件,具体效率取决于设备型号和加工工艺。
3. 问题:抛物面数控加工设备的维护保养需要注意什么?
回答:抛物面数控加工设备的维护保养需要注意以下几个方面:定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件;保持设备清洁,防止灰尘和异物进入设备内部;定期检查润滑系统,确保设备运行顺畅。
4. 问题:抛物面数控加工设备的操作培训需要多长时间?
回答:抛物面数控加工设备的操作培训时间因设备型号和操作人员的技术水平而异,一般需要1-2周的时间。
5. 问题:抛物面数控加工设备的售后服务有哪些?
回答:抛物面数控加工设备的售后服务包括设备安装、调试、维修、培训等。厂家会提供完善的售后服务,确保用户在使用过程中得到及时的技术支持。
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