大岭山钻攻中心,作为一款高性能的金属加工设备,其结构精密,功能全面,广泛应用于各种金属零件的加工生产中。本文将详细介绍大岭山钻攻中心的相关信息,帮助用户更好地了解和使用这一设备。
一、大岭山钻攻中心详解
1. 设备型号:大岭山钻攻中心XK7150
大岭山钻攻中心XK7150是一款适用于批量生产的钻攻中心,具备以下特点:
(1)加工范围:XK7150的加工范围可达715mm×500mm×150mm,适用于中小型零件的加工。
(2)主轴转速:主轴转速最高可达18000r/min,满足高速、高精度的加工需求。
(3)刀具数量:设备最多可安装12把刀具,满足多种加工工艺的需求。
(4)控制系统:采用先进的FANUC数控系统,操作简单、稳定可靠。
(5)冷却系统:配备独立冷却系统,保证加工过程中切削液的有效供应。
2. 设备组成
大岭山钻攻中心主要由以下部分组成:
(1)主轴:主轴是设备的中心,负责传递动力,带动刀具进行切削。
(2)滑座:滑座负责支撑工件,保证加工精度。
(3)工作台:工作台用于放置工件,实现工件在X、Y、Z三个方向的移动。
(4)控制系统:控制系统负责设备的运行,包括加工程序的输入、加工过程的监控等。
(5)冷却系统:冷却系统用于降低切削温度,提高加工精度。
二、案例分析与帮助
1. 案例一:某企业生产的齿轮零件加工过程中,齿轮表面出现划痕。
分析:齿轮零件在加工过程中,由于刀具与工件接触面积过大,导致切削力过大,使刀具在切削过程中产生振动,从而产生划痕。
解决方案:优化刀具路径,减小刀具与工件接触面积,降低切削力。
2. 案例二:某企业生产的轴类零件加工过程中,轴类零件表面出现波纹。
分析:轴类零件在加工过程中,由于刀具在切削过程中产生振动,导致工件表面出现波纹。
解决方案:提高加工精度,降低刀具振动,选用合适的切削参数。
3. 案例三:某企业生产的法兰盘零件加工过程中,法兰盘边缘出现毛刺。
分析:法兰盘零件在加工过程中,由于刀具切削刃口不锋利,导致加工后的边缘出现毛刺。
解决方案:更换新刀具,保证刀具切削刃口锋利。
4. 案例四:某企业生产的箱体零件加工过程中,箱体表面出现划痕。
分析:箱体零件在加工过程中,由于刀具与工件接触面积过大,导致切削力过大,使刀具在切削过程中产生振动,从而产生划痕。
解决方案:优化刀具路径,减小刀具与工件接触面积,降低切削力。
5. 案例五:某企业生产的壳体零件加工过程中,壳体表面出现凹坑。
分析:壳体零件在加工过程中,由于刀具切削刃口不锋利,导致加工后的表面出现凹坑。
解决方案:更换新刀具,保证刀具切削刃口锋利。
三、常见问题问答
1. 问:大岭山钻攻中心XK7150的主轴转速是多少?
答:大岭山钻攻中心XK7150的主轴转速最高可达18000r/min。
2. 问:大岭山钻攻中心XK7150的加工范围是多少?
答:大岭山钻攻中心XK7150的加工范围可达715mm×500mm×150mm。
3. 问:大岭山钻攻中心XK7150可安装多少把刀具?
答:大岭山钻攻中心XK7150最多可安装12把刀具。
4. 问:大岭山钻攻中心XK7150采用哪种控制系统?
答:大岭山钻攻中心XK7150采用先进的FANUC数控系统。
5. 问:大岭山钻攻中心XK7150的冷却系统有何特点?
答:大岭山钻攻中心XK7150配备独立冷却系统,保证加工过程中切削液的有效供应。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。