增加数控加工设备(数控机床加工方式有哪些)

一、设备型号详解

数控加工设备，即数控机床，是一种集机械加工、自动化、数字化、智能化于一体的先进制造设备。随着我国制造业的快速发展，数控机床在各个领域得到广泛应用。以下以一款常见的数控加工设备——FANUC数控系统为例，对其进行详细解析。

FANUC数控系统是一种高性能、高精度、高可靠性的数控系统，广泛应用于各种数控机床，如数控车床、数控铣床、数控加工中心等。以下是对FANUC数控系统的详细解析：

1. 系统组成

FANUC数控系统主要由以下几部分组成：

（1）CNC单元：CNC单元是数控系统的核心部分，负责处理数控程序、执行控制指令、监控机床状态等。

（2）PLC单元：PLC单元负责实现机床的自动化控制功能，如机床的保护、报警、启停等。

（3）操作面板：操作面板是用户与数控系统交互的界面，用于输入编程指令、监控机床状态等。

（4）伺服驱动系统：伺服驱动系统负责将CNC单元的控制指令转换为电机的运动，实现对机床的精确控制。

2. 系统特点

FANUC数控系统具有以下特点：

（1）高性能：FANUC数控系统采用高速、高精度的控制算法，使得机床加工精度高、加工速度快。

（2）高可靠性：FANUC数控系统采用先进的电路设计、抗干扰技术，保证了系统的高可靠性。

（3）易于操作：FANUC数控系统操作界面友好，用户易于上手。

（4）强大的编程功能：FANUC数控系统支持丰富的编程语言，如G代码、M代码、F代码等，满足不同用户的编程需求。

二、数控加工方式详解

数控机床加工方式主要包括以下几种：

1. 数控车削加工

数控车削加工是利用数控车床对工件进行旋转切削的一种加工方式。适用于加工各种轴类、盘类、套筒类等零件。

2. 数控铣削加工

数控铣削加工是利用数控铣床对工件进行平面、曲面、孔等加工的一种方式。适用于加工各种板类、壳体类、箱体类等零件。

3. 数控磨削加工

数控磨削加工是利用数控磨床对工件进行磨削加工的一种方式。适用于加工各种高精度、高光洁度的零件。

4. 数控电加工

数控电加工是利用电火花放电原理对工件进行加工的一种方式。适用于加工各种复杂形状、高硬度、高耐磨性等难加工材料。

5. 数控线切割加工

数控线切割加工是利用数控线切割机床对工件进行切割的一种方式。适用于加工各种精密、复杂形状的零件。

三、案例分析

1. 案例一：某企业采用FANUC数控车床加工轴类零件，由于编程精度不足，导致加工出的轴类零件尺寸超差。

分析：由于编程精度不足，使得机床加工时无法精确控制加工参数，导致加工尺寸超差。解决方法：优化编程，提高编程精度，确保加工尺寸满足要求。

2. 案例二：某企业采用FANUC数控铣床加工箱体类零件，由于刀具磨损严重，导致加工表面粗糙度超标。

分析：刀具磨损严重，使得加工表面质量下降。解决方法：合理选用刀具，并加强刀具磨损监测，及时更换刀具。

3. 案例三：某企业采用FANUC数控磨床加工高精度齿轮，由于磨削参数设置不合理，导致齿轮精度不达标。

分析：磨削参数设置不合理，使得磨削效果不佳。解决方法：优化磨削参数，提高齿轮加工精度。

4. 案例四：某企业采用数控电火花加工高硬度材料，由于电极损耗过快，导致加工效率降低。

分析：电极损耗过快，使得加工成本增加。解决方法：优化电极材料，延长电极使用寿命。

5. 案例五：某企业采用数控线切割加工复杂形状零件，由于线切割路径规划不合理，导致加工时间延长。

分析：线切割路径规划不合理，使得加工时间延长。解决方法：优化线切割路径规划，提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备在加工过程中出现报警，应该如何处理？

回答：查看报警代码，根据报警代码分析问题原因；检查机床相关部件是否正常；根据实际情况进行处理。

2. 问题：数控加工设备的编程软件有哪些？

回答：常见的数控加工设备编程软件有：FANUC、Siemens、Heidenhain、Fanuc等。

3. 问题：数控加工设备的维护保养有哪些注意事项？

回答：数控加工设备的维护保养包括：定期检查机床各个部件、清洁机床、检查电气元件、检查液压系统等。

4. 问题：数控加工设备的加工精度如何保证？

回答：保证数控加工设备的加工精度主要从以下几个方面入手：优化编程、选用高精度刀具、调整机床参数、提高操作人员技能等。

5. 问题：数控加工设备的加工成本如何降低？

回答：降低数控加工设备的加工成本主要从以下几个方面入手：优化工艺流程、提高加工效率、选用性价比高的设备、加强设备维护保养等。