广东数控加工设备批发商(广东数控加工设备批发商电话)

广东数控加工设备批发商（广东数控加工设备批发商电话）

一、设备型号详解

广东数控加工设备批发商所提供的设备型号繁多，以下将详细介绍其中一款设备——GSK980TD数控车床。

GSK980TD数控车床是一款高性能、高精度的数控车床，适用于各种金属材料的加工。以下是该型号设备的详细参数：

1. 最大加工直径：800mm

2. 最大加工长度：600mm

3. 主轴转速：30-4000r/min

4. 主轴功率：15/22/30kW

5. 进给速度：0.01-1000mm/min

6. 丝杠行程：X轴800mm，Z轴600mm

7. 刀架形式：四工位自动换刀

8. 刀架容量：16把刀具

9. 控制系统：GSK980T数控系统

10. 机床精度：IT7

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查机床各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气系统是否正常。

（2）开机：按下机床启动按钮，待机床运行正常后，进入数控系统。

（3）编程：根据加工要求，编写加工程序。

（4）试切：在加工程序输入完成后，进行试切，检查加工精度。

（5）加工：根据试切结果，调整加工程序，进行正式加工。

（6）关机：加工完成后，关闭机床电源，清理现场。

2. 维护保养

（1）定期检查机床各部件，确保其正常工作。

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等污染机床。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑充分。

（4）定期检查电气系统，确保电气元件正常工作。

（5）定期检查刀具，确保刀具锋利。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ100mm的轴类零件，要求加工精度为IT7。由于加工材料为高强度钢，加工难度较大。在加工过程中，发现加工精度不稳定，有时甚至出现超差现象。

分析：经检查，发现加工中心主轴轴承磨损严重，导致主轴跳动较大，从而影响了加工精度。更换主轴轴承后，加工精度得到明显改善。

2. 案例二：某企业加工一批φ50mm的孔类零件，要求孔径精度为φ50±0.01mm。在加工过程中，发现孔径精度不稳定，有时甚至出现超差现象。

分析：经检查，发现加工中心刀具磨损严重，导致加工误差增大。更换新刀具后，孔径精度得到明显改善。

3. 案例三：某企业加工一批φ200mm的盘类零件，要求表面粗糙度Ra0.8。在加工过程中，发现表面粗糙度不稳定，有时甚至超过要求。

分析：经检查，发现加工中心主轴转速过高，导致表面粗糙度增大。调整主轴转速后，表面粗糙度得到明显改善。

4. 案例四：某企业加工一批φ300mm的壳体零件，要求加工精度为IT6。在加工过程中，发现加工精度不稳定，有时甚至出现超差现象。

分析：经检查，发现加工中心导轨磨损严重，导致加工精度下降。更换导轨后，加工精度得到明显改善。

5. 案例五：某企业加工一批φ400mm的轴类零件，要求加工精度为IT5。在加工过程中，发现加工精度不稳定，有时甚至出现超差现象。

分析：经检查，发现加工中心数控系统故障，导致加工程序执行错误。修复数控系统后，加工精度得到明显改善。

四、常见问题问答

1. 问题：GSK980TD数控车床的主轴转速范围是多少？

回答：GSK980TD数控车床的主轴转速范围为30-4000r/min。

2. 问题：GSK980TD数控车床的刀架容量是多少？

回答：GSK980TD数控车床的刀架容量为16把刀具。

3. 问题：GSK980TD数控车床的机床精度是多少？

回答：GSK980TD数控车床的机床精度为IT7。

4. 问题：如何调整GSK980TD数控车床的进给速度？

回答：在数控系统中，通过修改加工程序中的进给速度参数来调整。

5. 问题：如何检查GSK980TD数控车床的润滑系统？

回答：定期检查润滑系统油位，确保油位在正常范围内。检查油路是否畅通，防止堵塞。