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太钢金属加工厂范继生

设备型号详解

太钢金属加工厂范继生是一款广泛应用于金属加工行业的数控机床设备。该设备采用先进的数控技术,具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。以下是该设备型号的详细详解:

1. 设备名称:太钢金属加工厂范继生数控机床

2. 设备型号:TFJ-1200

3. 最大加工直径:1200mm

4. 最大加工长度:3000mm

5. 主轴转速:30-3000r/min

6. 刀具数量:32把

7. 加工精度:±0.01mm

8. 控制系统:德国SIEMENS 840D数控系统

9. 伺服电机:德国SIEMENS伺服电机

10. 传动方式:齿轮齿条传动

11. 工作台面:铸铁材质,经过时效处理

设备操作与维护

1. 操作步骤

(1)打开设备电源,等待设备自检完成。

(2)根据加工需求,设置加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等。

(3)选择合适的刀具,并将其装入刀库。

(4)将工件放置在加工区域,确保工件定位准确。

(5)启动设备,开始加工。

2. 维护保养

(1)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。

(2)保持设备清洁,定期清理切屑和油污。

(3)检查电气系统,确保线路连接良好,无短路、断路现象。

(4)定期对伺服电机、控制系统等进行保养,确保设备正常运行。

太钢金属加工厂范继生

案例分析

1. 案例一:某企业加工一批直径为φ500mm的圆环,要求加工精度为±0.02mm。在加工过程中,由于操作人员未正确设置切削参数,导致加工精度超出要求。经分析,发现原因是操作人员对切削参数设置不熟悉,未根据工件材料、刀具性能等因素进行合理调整。

2. 案例二:某企业加工一批长为1000mm的方形管,要求加工表面粗糙度达到Ra0.8μm。在加工过程中,由于设备磨损严重,导致加工表面粗糙度超过要求。经分析,发现原因是设备长时间未进行维护保养,导致零部件磨损严重。

太钢金属加工厂范继生

3. 案例三:某企业加工一批厚度为10mm的钢板,要求加工尺寸精度为±0.1mm。在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致加工尺寸精度超过要求。经分析,发现原因是刀具未按时更换,导致切削性能下降。

4. 案例四:某企业加工一批直径为φ800mm的圆盘,要求加工表面光洁度达到Ra1.6μm。在加工过程中,由于操作人员未正确调整切削参数,导致加工表面光洁度超过要求。经分析,发现原因是操作人员对切削参数设置不熟悉,未根据工件材料、刀具性能等因素进行合理调整。

5. 案例五:某企业加工一批长度为2000mm的钢管,要求加工表面粗糙度达到Ra1.2μm。在加工过程中,由于设备控制系统故障,导致加工表面粗糙度超过要求。经分析,发现原因是设备控制系统未及时进行保养,导致故障发生。

常见问题问答

1. 询问:太钢金属加工厂范继生数控机床的加工精度是多少?

回答:该设备的加工精度为±0.01mm。

太钢金属加工厂范继生

2. 询问:该设备的最大加工直径是多少?

回答:该设备的最大加工直径为1200mm。

3. 询问:该设备的控制系统是什么?

回答:该设备的控制系统为德国SIEMENS 840D数控系统。

4. 询问:该设备的刀具数量是多少?

太钢金属加工厂范继生

回答:该设备的刀具数量为32把。

5. 询问:该设备的传动方式是什么?

回答:该设备的传动方式为齿轮齿条传动。

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