数控铣床刀具作为加工过程中不可或缺的组成部分,其知识体系涵盖了刀具的种类、特性、选用、磨损及维护等多个方面。以下将从这几个方面进行详细阐述。
一、刀具种类
1. 钻头:适用于钻孔、扩孔、铰孔等加工过程,分为中心钻、麻花钻、三刃钻等。
2. 铣刀:用于铣削平面、槽、台阶等,包括端铣刀、面铣刀、键槽铣刀等。
3. 镗刀:用于扩大孔径、提高孔的精度和光洁度,分为固定式和浮动式。
4. 锯片:用于锯削、开槽等,分为圆锯片、方锯片等。
5. 端面刃:用于加工平面、台阶等,分为直刃和斜刃。
二、刀具特性
1. 刀具材料:刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等,具有不同的硬度和耐磨性。
2. 刀具几何参数:刀具几何参数包括刃倾角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等,直接影响加工质量和刀具寿命。
3. 刀具涂层:刀具涂层可提高刀具的耐磨性、耐高温性,降低摩擦系数,提高加工效率。
三、刀具选用
1. 根据加工材料选择刀具材料:加工材料硬度高时,应选用硬质合金刀具;加工材料硬度低时,可选用高速钢刀具。
2. 根据加工方式选择刀具类型:钻孔、扩孔、铰孔等加工过程选用钻头;铣削平面、槽、台阶等加工过程选用铣刀。
3. 根据加工精度要求选择刀具几何参数:加工精度要求高时,应选用较小的主偏角、副偏角和较大的刃倾角。
四、刀具磨损
1. 磨损原因:刀具磨损主要由于切削过程中的切削力、摩擦、高温等因素。
2. 磨损表现:刀具磨损表现为刃口变钝、涂层剥落、形状改变等。
3. 防止磨损措施:合理选用刀具材料、几何参数和涂层;加强切削液的冷却和润滑作用;合理调整切削速度和进给量。
五、刀具维护
1. 定期检查刀具:检查刀具的磨损程度、形状、尺寸等,确保其符合加工要求。
2. 清洁刀具:使用专门的清洗剂和工具,清洗刀具表面的油污、切屑等。
3. 储存刀具:将刀具存放在干燥、通风的环境中,避免受潮、腐蚀。
4. 更换刀具:当刀具磨损严重、形状改变、尺寸不符时,应及时更换刀具。
数控铣床刀具知识大全涵盖了刀具种类、特性、选用、磨损及维护等多个方面,掌握这些知识有助于提高加工效率、保证加工质量。在实际生产过程中,应根据加工材料、加工方式、加工精度要求等因素,合理选用刀具,确保加工顺利进行。
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