数控滚齿加工设备(数控滚齿加工设备价格)

数控滚齿加工设备，作为现代机械加工行业中的关键设备，其精准度高、效率快、自动化程度高，广泛应用于齿轮加工领域。以下是对数控滚齿加工设备的详细解析，旨在帮助用户全面了解这一设备。

一、数控滚齿加工设备型号详解

1. 数控滚齿加工设备的基本组成

数控滚齿加工设备主要由主轴箱、刀架、进给箱、床身、电气控制系统等部分组成。其中，主轴箱负责传递动力，刀架负责安装刀具，进给箱负责实现进给运动，床身提供设备的稳定支撑，电气控制系统负责设备的自动化运行。

2. 数控滚齿加工设备的型号分类

（1）按加工精度分类：高精度、中精度、低精度

（2）按加工范围分类：小型、中型、大型

（3）按加工速度分类：高速、中速、低速

（4）按控制系统分类：数控系统、伺服系统、步进系统

以下以某品牌数控滚齿加工设备为例，详细介绍其型号及特点。

型号：GSK-840CNC

特点：

（1）加工精度高：采用高精度滚齿头，加工精度可达IT6级；

（2）加工范围广：适应于各种齿轮加工，包括直齿、斜齿、人字齿等；

（3）加工速度快：采用高速主轴，加工速度可达5000r/min；

（4）自动化程度高：采用数控系统，可实现自动化加工。

二、数控滚齿加工设备操作指南

1. 设备开机前准备

（1）检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换；

（2）检查润滑系统，确保润滑油充足；

（3）检查电气控制系统，确保正常工作。

2. 设备操作步骤

（1）启动设备，进入数控系统；

（2）设置加工参数，包括刀具参数、转速、进给量等；

（3）加载工件，调整刀具位置；

（4）开始加工，观察加工过程；

（5）加工完成后，关闭设备。

三、案例分析

1. 案例一：某企业齿轮加工精度不稳定

分析：经检查发现，设备主轴箱存在磨损现象，导致加工精度不稳定。解决方案：更换主轴箱，并对设备进行全面维修。

2. 案例二：某企业齿轮加工速度慢

分析：设备进给系统存在故障，导致加工速度慢。解决方案：更换进给系统，并对设备进行调试。

3. 案例三：某企业齿轮加工表面粗糙度大

分析：刀具磨损严重，导致加工表面粗糙度大。解决方案：更换刀具，并对设备进行润滑。

4. 案例四：某企业齿轮加工出现断齿现象

分析：加工参数设置不合理，导致齿轮强度不足。解决方案：调整加工参数，提高齿轮强度。

5. 案例五：某企业齿轮加工出现噪声

分析：设备存在松动现象，导致齿轮加工时产生噪声。解决方案：紧固设备各部件，消除松动。

四、常见问题问答

1. 问题：数控滚齿加工设备的价格是多少？

回答：数控滚齿加工设备的价格因型号、精度、加工范围等因素而异，一般在几万元到几十万元不等。

2. 问题：数控滚齿加工设备的维护周期是多久？

回答：数控滚齿加工设备的维护周期一般为半年至一年，具体维护周期需根据设备使用情况而定。

3. 问题：数控滚齿加工设备的加工精度如何？

回答：数控滚齿加工设备的加工精度可达IT6级，满足大多数齿轮加工需求。

4. 问题：数控滚齿加工设备的自动化程度如何？

回答：数控滚齿加工设备的自动化程度较高，可实现自动化加工。

5. 问题：数控滚齿加工设备的刀具选择有哪些注意事项？

回答：刀具选择需根据加工材料、齿轮精度、加工速度等因素综合考虑，确保加工质量。