设备型号详解:
以某品牌非标设备数控加工中心(型号:XJ-8205)为例,该设备是一款高性能的数控加工中心,适用于各种复杂非标零件的加工。XJ-8205型数控加工中心具备以下特点:
1. 高精度加工:该设备采用高精度滚珠丝杠和伺服电机,配合精密的数控系统,可以实现高精度的加工,加工误差可控制在±0.01mm以内。
2. 大范围加工:XJ-8205型设备的工作台尺寸为800mm×500mm,最大行程为X轴3000mm、Y轴2000mm、Z轴1200mm,适用于加工大型非标零件。
3. 多种加工功能:该设备具备车削、铣削、钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能,能够满足不同非标零件的加工需求。
4. 智能化操作:XJ-8205型设备采用触摸屏操作界面,操作简便,易于学习和掌握。
5. 高效节能:该设备采用节能型电机和智能控制系统,有效降低了能耗,提高了加工效率。
帮助用户:
一、非标设备数控加工价钱影响因素
1. 设备型号:不同型号的数控加工中心在性能、精度和加工范围上有所差异,导致价格不同。
2. 加工难度:非标零件的加工难度直接影响加工时间和成本,复杂零件的加工成本相对较高。
3. 材料成本:加工不同材料的零件,其材料成本差异较大,进而影响加工总成本。
4. 加工量:批量加工非标零件可以降低单位成本,而单件加工成本相对较高。
5. 加工精度要求:高精度要求的非标零件加工,其加工成本也相对较高。
二、数控非标零件是什么意思
数控非标零件是指采用数控加工技术制作的,按照客户需求定制的非标准零件。与标准零件相比,数控非标零件在尺寸、形状、性能等方面具有一定的特殊性,需要根据客户需求进行定制。
以下为5个案例分析:
案例一:某航空部件加工
问题描述:某航空部件要求加工精度高,表面光洁度好,加工难度大。
分析:航空部件加工要求高精度和高稳定性,采用XJ-8205型数控加工中心,加工精度可达±0.01mm,满足航空部件的加工要求。
案例二:某汽车零部件加工
问题描述:某汽车零部件形状复杂,加工难度较大,要求表面光洁度高。
分析:汽车零部件加工要求表面光洁度高,采用XJ-8205型数控加工中心,加工出的零部件表面光洁度可达Ra0.8μm,满足汽车零部件的加工要求。
案例三:某医疗设备零件加工
问题描述:某医疗设备零件加工精度要求高,形状复杂,加工难度大。
分析:医疗设备零件加工要求高精度和稳定性,采用XJ-8205型数控加工中心,加工精度可达±0.01mm,满足医疗设备零件的加工要求。
案例四:某模具零件加工
问题描述:某模具零件形状复杂,加工难度大,要求表面光洁度高。
分析:模具零件加工要求高精度和稳定性,采用XJ-8205型数控加工中心,加工精度可达±0.01mm,满足模具零件的加工要求。
案例五:某机器人关节零件加工
问题描述:某机器人关节零件形状复杂,加工难度大,要求加工精度高。
分析:机器人关节零件加工要求高精度和稳定性,采用XJ-8205型数控加工中心,加工精度可达±0.01mm,满足机器人关节零件的加工要求。
尾部常见问题问答:
1. 问题:非标设备数控加工的价钱如何计算?
回答:非标设备数控加工的价钱取决于设备型号、加工难度、材料成本、加工量及加工精度要求等因素。
2. 问题:数控非标零件加工的周期是多久?
回答:数控非标零件加工周期受加工难度、加工量等因素影响,通常情况下,单件加工周期为1-2周,批量加工周期可缩短至1周左右。
3. 问题:如何选择合适的数控加工中心?
回答:选择数控加工中心时应考虑加工精度、加工范围、加工功能、操作简便性等因素。
4. 问题:数控非标零件加工的质量如何保证?
回答:数控非标零件加工质量通过高精度设备、严格的质量控制流程和经验丰富的操作人员来保证。
5. 问题:数控非标零件加工的售后服务有哪些?
回答:售后服务包括设备维护、技术支持、加工工艺改进等,具体内容根据客户需求而定。
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