固达数控双面加工(固达双头铣使用说明书)

在数控加工领域，固达数控双面加工技术凭借其高效、精准的特点，受到了众多从业人员的青睐。固达双头铣作为该技术的重要组成部分，其使用说明书不仅详细介绍了设备的功能和操作流程，还提供了丰富的案例和常见问题解答。以下将从专业角度对固达双头铣的使用进行详细解析。

一、固达双头铣简介

固达数控双面加工技术是一种集成了自动编程、自动上下料、双面加工等功能于一体的先进加工技术。固达双头铣作为该技术的核心设备，具有以下特点：

1. 高速、高精度加工：固达双头铣采用高性能的伺服电机和精密滚珠丝杠，确保加工速度和精度；

2. 自动化程度高：固达双头铣可实现自动编程、自动上下料、自动测量等功能，提高生产效率；

3. 多功能：固达双头铣可适应多种加工需求，如平面铣、槽铣、孔加工等；

4. 操作简便：固达双头铣操作面板设计人性化，便于操作者快速上手。

二、固达双头铣使用说明书详解

1. 设备组成

固达双头铣主要由以下部分组成：

（1）主轴箱：负责带动铣刀旋转，实现加工；

（2）工作台：用于安装工件，实现加工；

（3）数控系统：控制加工过程，实现自动化；

（4）操作面板：用于输入加工参数、监控加工过程等。

2. 操作流程

（1）开机自检：打开设备电源，进行开机自检，确保设备正常运行；

（2）安装工件：根据加工需求，将工件安装在工作台上；

（3）编程：根据工件图纸，使用CAM软件进行编程；

（4）设置加工参数：在操作面板上设置加工参数，如转速、进给速度等；

（5）开始加工：按下开始按钮，设备开始自动加工；

（6）加工完毕：加工完成后，关闭设备电源。

三、案例分析与问题解答

案例一：某公司需要加工一批通孔，孔径为Φ10mm，深度为30mm，材料为45钢。

分析：针对此案例，应选择Φ10mm的立铣刀，设置合适的转速和进给速度，确保加工精度。

问题解答：如何设置转速和进给速度？

解答：转速和进给速度应根据刀具和工件材料选择。一般来说，转速为800-1200r/min，进给速度为300-500mm/min。

案例二：某公司需要加工一批槽，槽宽为20mm，深度为5mm，材料为铝合金。

分析：针对此案例，应选择Φ20mm的端铣刀，设置合适的转速和进给速度，确保加工精度。

问题解答：如何设置转速和进给速度？

解答：转速和进给速度应根据刀具和工件材料选择。一般来说，转速为1500-2000r/min，进给速度为500-800mm/min。

案例三：某公司需要加工一批平面，平面尺寸为300mm×200mm，材料为不锈钢。

分析：针对此案例，应选择Φ50mm的端铣刀，设置合适的转速和进给速度，确保加工精度。

问题解答：如何设置转速和进给速度？

解答：转速和进给速度应根据刀具和工件材料选择。一般来说，转速为1200-1500r/min，进给速度为1000-1500mm/min。

案例四：某公司需要加工一批异形孔，孔径为Φ30mm，深度为50mm，材料为铸铁。

分析：针对此案例，应选择Φ30mm的立铣刀，设置合适的转速和进给速度，确保加工精度。

问题解答：如何设置转速和进给速度？

解答：转速和进给速度应根据刀具和工件材料选择。一般来说，转速为600-800r/min，进给速度为200-400mm/min。

案例五：某公司需要加工一批复杂的曲面，曲面形状不规则，材料为塑料。

分析：针对此案例，应选择合适的球头铣刀，设置合适的转速和进给速度，确保加工精度。

问题解答：如何设置转速和进给速度？

解答：转速和进给速度应根据刀具和工件材料选择。一般来说，转速为3000-5000r/min，进给速度为200-500mm/min。

四、常见问题问答

1. 固达双头铣的加工精度如何？

解答：固达双头铣的加工精度较高，一般可达±0.01mm。

2. 固达双头铣适用于哪些材料？

解答：固达双头铣适用于各种金属材料和非金属材料，如钢、铝、塑料等。

3. 如何调整固达双头铣的加工参数？

解答：通过操作面板设置加工参数，如转速、进给速度等。

4. 固达双头铣的刀具更换方法？

解答：首先关闭设备电源，然后松开刀具锁紧螺钉，取出刀具，更换新刀具，最后锁紧螺钉。

5. 固达双头铣的维护保养有哪些？

解答：定期检查设备各部件，确保设备正常运行；定期润滑设备各运动部件，降低磨损；定期清洁设备，防止尘埃积累。