数控磨床砂轮整量怎样加(磨床砂轮怎么修角度)

数控磨床砂轮整量加法及磨床砂轮角度修正详解

一、数控磨床砂轮整量加法详解

数控磨床砂轮整量加法是指在数控磨床加工过程中，为了保证加工精度和表面质量，对砂轮进行适当的整量加法。以下是数控磨床砂轮整量加法的详细步骤：

1. 确定加工余量：在加工前，根据工件的材料、加工要求等因素，确定合理的加工余量。

2. 确定砂轮半径：根据加工余量和工件尺寸，确定砂轮的半径。

3. 计算砂轮整量：砂轮整量是指砂轮半径与加工余量的差值。计算公式为：砂轮整量 = 砂轮半径 - 加工余量。

4. 确定砂轮转速：根据砂轮半径和加工要求，确定砂轮的转速。

5. 确定砂轮进给速度：根据砂轮转速和加工余量，确定砂轮的进给速度。

6. 加工：按照确定的砂轮整量、转速和进给速度进行加工。

二、磨床砂轮角度修正详解

磨床砂轮角度修正是指在磨床加工过程中，为了保证加工精度和表面质量，对砂轮进行适当的调整。以下是磨床砂轮角度修正的详细步骤：

1. 观察加工情况：在加工过程中，观察工件表面是否有明显的磨削痕迹或跳动现象。

2. 分析原因：根据观察到的加工情况，分析砂轮角度是否需要修正。

3. 确定修正角度：根据加工情况，确定砂轮角度的修正值。

4. 调整砂轮角度：根据修正角度，调整砂轮的角度。

5. 加工：按照调整后的砂轮角度进行加工。

三、案例分析

1. 案例一：某工件加工过程中，表面出现明显的磨削痕迹。

分析：根据观察，发现砂轮角度过大，导致磨削力过大，从而产生磨削痕迹。修正砂轮角度后，加工效果明显改善。

2. 案例二：某工件加工过程中，表面出现跳动现象。

分析：根据观察，发现砂轮角度不稳定，导致磨削力不稳定，从而产生跳动现象。调整砂轮角度后，跳动现象消失。

3. 案例三：某工件加工过程中，表面出现划痕。

分析：根据观察，发现砂轮整量过大，导致磨削力过大，从而产生划痕。调整砂轮整量后，划痕消失。

4. 案例四：某工件加工过程中，表面出现波纹。

分析：根据观察，发现砂轮转速过高，导致磨削速度过快，从而产生波纹。调整砂轮转速后，波纹消失。

5. 案例五：某工件加工过程中，表面出现凹凸不平现象。

分析：根据观察，发现砂轮进给速度过快，导致磨削力过大，从而产生凹凸不平现象。调整砂轮进给速度后，凹凸不平现象消失。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控磨床砂轮整量加法有什么作用？

答：数控磨床砂轮整量加法可以保证加工精度和表面质量，提高工件加工效率。

2. 问答二：磨床砂轮角度修正的目的是什么？

答：磨床砂轮角度修正的目的是为了保证加工精度和表面质量，消除加工过程中的不良现象。

3. 问答三：如何确定砂轮整量？

答：确定砂轮整量需要根据加工余量和工件尺寸进行计算。

4. 问答四：如何确定砂轮角度？

答：确定砂轮角度需要根据加工情况和加工要求进行调整。

5. 问答五：砂轮角度修正后，还需要进行哪些工作？

答：砂轮角度修正后，还需要进行加工试验，以确保加工效果符合要求。