【设备型号详解】
东营数控加工设备厂家生产的数控加工中心,型号为DYG-6000。该型号数控加工中心是一款高性能、高精度的加工设备,广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。以下是该型号数控加工中心的详细参数和功能解析:
1. 主轴参数:主轴最高转速为8000转/分钟,配备高精度滚珠轴承,确保主轴在高转速下的稳定性和精度。
2. 工作台尺寸:工作台尺寸为600mm×600mm,能够满足大多数零件的加工需求。
3. 快速移动速度:X、Y、Z轴的快速移动速度为24m/min,提高了加工效率。
4. 加工精度:加工精度达到±0.01mm,满足高精度加工要求。
5. 控制系统:采用先进的数控系统,具备强大的编程和加工能力,支持多种编程语言,如G代码、M代码等。
6. 刀具库:刀具库容量为24把,可根据加工需求灵活更换刀具。
7. 自动换刀:采用自动换刀系统,提高加工效率,减少换刀时间。
8. 安全防护:具备完善的防护措施,如急停按钮、限位开关等,确保操作人员的安全。
【用户帮助】
一、设备安装与调试
1. 安装前准备:确保安装场地平整、坚实,电源、气源等配套设施齐全。
2. 安装步骤:
a. 按照说明书进行设备组装;
b. 连接电源、气源、液压等系统;
c. 调整机床水平;
d. 安装刀具、夹具等附件。
3. 调试步骤:
a. 加载加工程序;
b. 进行空运行调试;
c. 检查加工精度和稳定性;
d. 调整机床参数。
二、编程与加工
1. 编程:采用CAD/CAM软件进行编程,生成G代码。
2. 加工步骤:
a. 安装夹具,将工件放置在工作台上;
b. 加装刀具,调整刀具位置;
c. 加载加工程序;
d. 启动机床进行加工。
三、维护与保养
1. 定期检查机床各部件,确保其正常运行。
2. 清洁机床,避免灰尘、油污等杂物进入机床内部。
3. 检查液压系统,确保油质清洁、油位充足。
4. 检查刀具磨损情况,及时更换新刀具。
【案例分析】
案例一:某航空企业加工发动机叶片,要求加工精度达到±0.01mm。使用DYG-6000数控加工中心加工,通过调整机床参数和编程优化,成功满足精度要求。
案例二:某汽车企业加工变速箱齿轮,要求加工表面粗糙度达到Ra0.4。使用DYG-6000数控加工中心加工,通过优化刀具路径和切削参数,实现了表面粗糙度要求。
案例三:某模具企业加工精密模具,要求加工精度达到±0.005mm。使用DYG-6000数控加工中心加工,通过调整机床参数和编程优化,满足了精度要求。
案例四:某医疗器械企业加工心脏支架,要求加工精度达到±0.02mm。使用DYG-6000数控加工中心加工,通过优化刀具路径和切削参数,满足了精度要求。
案例五:某航空航天企业加工航空发动机叶片,要求加工表面质量高。使用DYG-6000数控加工中心加工,通过调整机床参数和编程优化,提高了表面质量。
【常见问题问答】
1. 问:DYG-6000数控加工中心的最大加工尺寸是多少?
答:DYG-6000数控加工中心的工作台尺寸为600mm×600mm,最大加工尺寸为600mm×600mm。
2. 问:DYG-6000数控加工中心的加工精度如何?
答:DYG-6000数控加工中心的加工精度达到±0.01mm,满足高精度加工要求。
3. 问:DYG-6000数控加工中心适用于哪些行业?
答:DYG-6000数控加工中心适用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。
4. 问:DYG-6000数控加工中心的控制系统是什么?
答:DYG-6000数控加工中心采用先进的数控系统,支持多种编程语言,如G代码、M代码等。
5. 问:DYG-6000数控加工中心的维护周期是多久?
答:DYG-6000数控加工中心的维护周期一般为3个月,具体可根据实际使用情况进行调整。
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