石河子钻攻加工中心(石河子机械制造厂)

石河子钻攻加工中心（石河子机械制造厂）型号详解与操作指南

一、石河子钻攻加工中心型号详解

石河子钻攻加工中心是石河子机械制造厂针对金属加工行业研发的一款高性能、高精度的数控机床。以下是对该系列加工中心型号的详细解析：

1. XH7150A型钻攻加工中心

XH7150A型钻攻加工中心是一款卧式四轴联动加工中心，适用于小型、中型复杂零件的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工尺寸：Φ715mm×550mm

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴450mm，Z轴300mm

- 主轴转速：0-8000r/min

- 主轴功率：15kW

- 刀库容量：20把

- 定位精度：±0.005mm

2. XH8150B型钻攻加工中心

XH8150B型钻攻加工中心是一款立式四轴联动加工中心，适用于大型、重型复杂零件的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工尺寸：Φ815mm×615mm

- 工作台行程：X轴350mm，Y轴560mm，Z轴450mm

- 主轴转速：0-10000r/min

- 主轴功率：22kW

- 刀库容量：32把

- 定位精度：±0.005mm

3. XH10200C型钻攻加工中心

XH10200C型钻攻加工中心是一款立式五轴联动加工中心，适用于大型、重型复杂零件的加工。其主要技术参数如下：

- 最大加工尺寸：Φ1000mm×600mm

- 工作台行程：X轴500mm，Y轴400mm，Z轴500mm

- 主轴转速：0-12000r/min

- 主轴功率：30kW

- 刀库容量：40把

- 定位精度：±0.005mm

二、石河子钻攻加工中心操作指南

1. 设备启动与关闭

（1）打开电源，按下机床启动按钮，等待机床自检完成。

（2）检查机床各部分是否正常，如液压系统、冷却系统等。

（3）启动控制系统，输入操作员密码，进入机床操作界面。

（4）进行机床初始化设置，如坐标原点设置、参数设置等。

（5）关闭机床，拔掉电源插头。

2. 加工编程与输入

（1）根据加工要求，编写加工程序。

（2）将加工程序输入机床控制系统，可通过USB、网络等方式。

（3）检查加工程序是否正确，如路径、参数等。

3. 加工准备与设置

（1）安装刀具，调整刀具长度和角度。

（2）检查工件是否放置正确，如有必要进行夹具调整。

（3）设置机床参数，如主轴转速、进给速度等。

4. 加工过程监控与调整

（1）观察机床运行状态，如振动、噪音等。

（2）监控加工过程，如加工精度、表面质量等。

（3）根据加工情况，调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

5. 加工结束与清理

（1）停止机床运行，关闭控制系统。

（2）检查工件加工质量，如有问题及时反馈。

（3）清理机床，擦拭机床表面，更换切削液。

三、案例分析

1. 案例一：XH7150A型钻攻加工中心加工铝合金壳体

问题：加工过程中，壳体表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工过程中产生划痕。

解决方案：更换新刀具，调整刀具角度，优化加工参数。

2. 案例二：XH8150B型钻攻加工中心加工不锈钢轴类零件

问题：加工过程中，轴类零件出现变形。

分析：可能是加工过程中温度过高，导致材料变形。

解决方案：调整加工参数，降低加工速度，增加冷却液流量。

3. 案例三：XH10200C型钻攻加工中心加工铸铁支架

问题：加工过程中，支架表面出现烧蚀。

分析：可能是刀具与工件接触时间过长，导致高温烧蚀。

解决方案：优化加工参数，减少刀具与工件接触时间，增加冷却液流量。

4. 案例四：XH7150A型钻攻加工中心加工塑料壳体

问题：加工过程中，壳体表面出现熔融现象。

分析：可能是加工温度过高，导致塑料熔融。

解决方案：降低加工温度，优化加工参数，避免塑料熔融。

5. 案例五：XH8150B型钻攻加工中心加工铜合金壳体

问题：加工过程中，壳体表面出现裂纹。

分析：可能是加工应力过大，导致壳体出现裂纹。

解决方案：优化加工参数，降低加工应力，避免壳体出现裂纹。

四、常见问题问答

1. 问答一：石河子钻攻加工中心适合加工哪些材料？

答：石河子钻攻加工中心适用于加工铝合金、不锈钢、铸铁、塑料、铜合金等金属材料和非金属材料。

2. 问答二：如何选择合适的刀具？

答：根据加工材料、加工尺寸、加工精度等因素选择合适的刀具。

3. 问答三：如何调整机床参数？

答：根据加工要求，参考机床手册，调整主轴转速、进给速度、切削深度等参数。

4. 问答四：如何解决加工过程中的振动问题？

答：检查机床各部分是否紧固，调整机床平衡，优化加工参数。

5. 问答五：如何提高加工精度？

答：优化加工参数，提高刀具精度，加强机床维护保养。