金属加工测量表叫什么

金属加工测量表，又称金属加工测量工具，是金属加工行业中必不可少的辅助设备。它主要用于测量金属工件的各种尺寸，确保加工精度，提高产品质量。本文将对金属加工测量表进行详细解析，并提供实际案例，帮助用户更好地了解和使用这一工具。

一、金属加工测量表详解

1. 类型

金属加工测量表主要分为以下几种类型：

（1）游标卡尺：用于测量长度、宽度、深度等尺寸，精度较高，适用于各种金属加工。

（2）千分尺：精度更高，主要用于测量小尺寸工件，如螺纹、孔径等。

（3）内径千分尺：用于测量内径尺寸，精度高，适用于各种金属加工。

（4）外径千分尺：用于测量外径尺寸，精度高，适用于各种金属加工。

（5）深度千分尺：用于测量深度尺寸，精度高，适用于各种金属加工。

2. 结构

金属加工测量表主要由以下部分组成：

（1）尺身：尺身是测量表的主要部分，用于固定尺框和测量杆。

（2）尺框：尺框用于固定尺身，保证测量精度。

（3）测量杆：测量杆用于直接接触工件，进行尺寸测量。

（4）读数装置：读数装置用于读取测量结果，如游标、刻度等。

二、案例分析

1. 案例一：游标卡尺测量误差

某企业生产一批零件，要求长度为50mm。在测量过程中，由于操作不当，导致测量结果偏差达到2mm。经检查，发现是由于游标卡尺使用不规范导致的。经过培训，员工掌握了正确的使用方法，后续测量结果误差得到有效控制。

2. 案例二：千分尺测量误差

某企业生产一批螺纹零件，要求螺纹中径为10mm。在测量过程中，由于千分尺精度不足，导致测量结果偏差达到0.5mm。经检查，发现是由于选择了不合适的千分尺型号导致的。更换为合适的千分尺后，测量结果误差得到有效控制。

3. 案例三：内径千分尺测量误差

某企业生产一批轴承，要求内径为50mm。在测量过程中，由于内径千分尺磨损严重，导致测量结果偏差达到1mm。经检查，发现是由于内径千分尺未及时更换导致的。更换为新的内径千分尺后，测量结果误差得到有效控制。

4. 案例四：外径千分尺测量误差

某企业生产一批轴类零件，要求外径为60mm。在测量过程中，由于外径千分尺测量杆弯曲，导致测量结果偏差达到1mm。经检查，发现是由于外径千分尺使用不当导致的。经过校正测量杆，测量结果误差得到有效控制。

5. 案例五：深度千分尺测量误差

某企业生产一批模具，要求深度为30mm。在测量过程中，由于深度千分尺测量杆磨损，导致测量结果偏差达到0.5mm。经检查，发现是由于深度千分尺未及时更换导致的。更换为新的深度千分尺后，测量结果误差得到有效控制。

三、常见问题问答

1. 金属加工测量表的使用方法有哪些？

答：金属加工测量表的使用方法因型号而异，但基本步骤包括：清洁测量表、选择合适的测量范围、放置工件、调整测量杆、读取测量结果。

2. 如何判断金属加工测量表的精度？

答：金属加工测量表的精度可以通过测量标准件或使用高精度测量设备进行比对来判断。

3. 金属加工测量表在使用过程中应注意哪些事项？

答：金属加工测量表在使用过程中应注意以下事项：保持测量表清洁、避免碰撞、定期进行校准、正确使用测量方法。

4. 如何选择合适的金属加工测量表？

答：选择合适的金属加工测量表需要考虑以下因素：测量范围、精度、测量类型、使用环境等。

5. 金属加工测量表出现误差的原因有哪些？

答：金属加工测量表出现误差的原因包括：测量表本身精度不足、测量方法不当、测量环境不理想、测量表磨损等。