数控加工基本刀有哪些类型(数控加工中常用的刀具有哪些)

数控加工基本刀具类型详解

一、数控加工刀具概述

数控加工刀具是数控机床加工过程中不可或缺的要素之一，其种类繁多，性能各异。刀具的选择和使用对加工质量、效率及成本有着直接的影响。本文将从数控加工基本刀具的类型、应用及注意事项等方面进行详细阐述。

二、数控加工刀具类型

1. 车刀

车刀是数控车床的主要切削刀具，主要用于车削外圆、内孔、螺纹等。根据加工对象的不同，车刀可分为以下几种类型：

（1）外圆车刀：用于车削外圆，分为直柄车刀和弯柄车刀。

（2）内孔车刀：用于车削内孔，分为直柄内孔车刀和弯柄内孔车刀。

（3）螺纹车刀：用于车削螺纹，分为直螺纹车刀和斜螺纹车刀。

2. 铣刀

铣刀是数控铣床的主要切削刀具，主要用于铣削平面、槽、孔等。根据加工对象的不同，铣刀可分为以下几种类型：

（1）面铣刀：用于铣削平面，分为直齿面铣刀和螺旋面铣刀。

（2）立铣刀：用于铣削垂直面、槽等，分为直齿立铣刀和螺旋立铣刀。

（3）槽铣刀：用于铣削槽，分为直槽铣刀和斜槽铣刀。

3. 钻头

钻头是数控钻床的主要切削刀具，主要用于钻孔、扩孔、铰孔等。根据加工对象的不同，钻头可分为以下几种类型：

（1）中心钻：用于引导钻头定位，分为直柄中心钻和弯柄中心钻。

（2）麻花钻：用于钻孔，分为直柄麻花钻和弯柄麻花钻。

（3）钻头：用于扩孔、铰孔等，分为直柄钻头和弯柄钻头。

4. 削平刀

削平刀是数控加工中心的主要切削刀具，主要用于削平面、倒角等。根据加工对象的不同，削平刀可分为以下几种类型：

（1）直削平刀：用于削平面，分为直柄直削平刀和弯柄直削平刀。

（2）斜削平刀：用于削平面、倒角等，分为直柄斜削平刀和弯柄斜削平刀。

5. 刨刀

刨刀是数控刨床的主要切削刀具，主要用于刨削平面、槽等。根据加工对象的不同，刨刀可分为以下几种类型：

（1）平面刨刀：用于刨削平面，分为直柄平面刨刀和弯柄平面刨刀。

（2）槽刨刀：用于刨削槽，分为直柄槽刨刀和弯柄槽刨刀。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批外圆，要求精度较高。在加工过程中，由于刀具磨损严重，导致加工精度下降。分析：选用耐磨性较差的车刀，未能满足加工精度要求。

2. 案例二：某企业加工一批内孔，要求尺寸精度较高。在加工过程中，由于钻头选用不当，导致孔径过大。分析：选用直径过大的钻头，未能满足尺寸精度要求。

3. 案例三：某企业加工一批螺纹，要求螺纹精度较高。在加工过程中，由于螺纹车刀磨损严重，导致螺纹质量下降。分析：选用耐磨性较差的螺纹车刀，未能满足螺纹精度要求。

4. 案例四：某企业加工一批平面，要求平面度较高。在加工过程中，由于面铣刀磨损严重，导致平面度下降。分析：选用耐磨性较差的面铣刀，未能满足平面度要求。

5. 案例五：某企业加工一批倒角，要求倒角精度较高。在加工过程中，由于斜削平刀磨损严重，导致倒角质量下降。分析：选用耐磨性较差的斜削平刀，未能满足倒角精度要求。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控加工刀具如何选用？

答：根据加工对象、加工精度、加工材料等因素选择合适的刀具。

2. 问答二：数控加工刀具磨损的原因有哪些？

答：刀具磨损的原因包括切削力过大、切削速度过高、冷却润滑不良等。

3. 问答三：数控加工刀具如何进行保养？

答：定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；合理选择切削参数，降低切削力；加强冷却润滑，提高刀具寿命。

4. 问答四：数控加工刀具的磨损对加工质量有何影响？

答：刀具磨损会导致加工精度下降、表面粗糙度增加，从而影响加工质量。

5. 问答五：数控加工刀具的选用对加工成本有何影响？

答：选用合适的刀具可以降低切削力、提高加工效率，从而降低加工成本。