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昆山立式钻攻中心哪里有(昆山钻孔攻牙加工厂)

昆山立式钻攻中心作为一款高性能的加工设备,在金属加工行业中具有广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作方法、案例分析以及常见问题解答等方面,为用户提供全面的了解。

一、昆山立式钻攻中心型号详解

1.昆山立式钻攻中心KDS-500

昆山立式钻攻中心KDS-500是一款适用于小型、中型零件加工的设备。该型号设备具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工尺寸为500mm×500mm×200mm。

(2)主轴转速:最高转速可达12000r/min。

(3)X、Y、Z轴行程:X、Y轴行程为500mm,Z轴行程为200mm。

(4)定位精度:X、Y、Z轴定位精度均达到±0.01mm。

(5)重复定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度均达到±0.005mm。

2.昆山立式钻攻中心KDS-800

昆山立式钻攻中心KDS-800是一款适用于大型零件加工的设备。该型号设备具有以下特点:

(1)加工范围:最大加工尺寸为800mm×800mm×400mm。

(2)主轴转速:最高转速可达12000r/min。

(3)X、Y、Z轴行程:X、Y轴行程为800mm,Z轴行程为400mm。

(4)定位精度:X、Y、Z轴定位精度均达到±0.01mm。

(5)重复定位精度:X、Y、Z轴重复定位精度均达到±0.005mm。

二、昆山立式钻攻中心操作方法

1.开机前准备

(1)检查设备外观,确保无损坏。

(2)检查设备润滑系统,确保油位正常。

(3)检查电气系统,确保接线正确。

(4)检查冷却系统,确保冷却水畅通。

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2.开机操作

(1)打开电源,启动设备。

(2)设置加工参数,如主轴转速、进给速度等。

(3)将工件放置在工位上,确保工件与刀具之间的距离合适。

(4)启动刀具,进行加工。

(5)加工完成后,关闭刀具,取出工件。

三、案例分析

1.案例一:加工精度不足

问题:某客户使用昆山立式钻攻中心KDS-500加工一批零件,发现加工精度不足,最大误差达到0.02mm。

分析:经过检查,发现设备定位精度和重复定位精度均达到要求,但加工过程中,刀具与工件接触不良,导致加工精度降低。建议调整刀具与工件之间的距离,确保接触良好。

2.案例二:加工效率低

问题:某客户使用昆山立式钻攻中心KDS-800加工一批复杂零件,发现加工效率低,耗时较长。

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分析:经过分析,发现加工过程中,刀具更换频繁,导致加工效率降低。建议优化刀具路径,减少刀具更换次数,提高加工效率。

3.案例三:加工表面粗糙度大

问题:某客户使用昆山立式钻攻中心KDS-500加工一批零件,发现加工表面粗糙度大,影响零件外观。

分析:经过检查,发现加工过程中,刀具转速过高,导致加工表面粗糙度增大。建议调整刀具转速,降低加工表面粗糙度。

4.案例四:加工过程中出现异常噪声

问题:某客户使用昆山立式钻攻中心KDS-800加工一批零件,发现加工过程中出现异常噪声。

分析:经过检查,发现设备润滑系统存在问题,导致异常噪声。建议检查润滑系统,确保油位正常,消除异常噪声。

5.案例五:加工过程中出现刀具断裂

问题:某客户使用昆山立式钻攻中心KDS-500加工一批零件,发现加工过程中刀具断裂。

分析:经过检查,发现刀具选用不当,导致刀具断裂。建议根据加工材料、加工要求等因素,选择合适的刀具,避免刀具断裂。

四、常见问题解答

1.问:昆山立式钻攻中心KDS-500和KDS-800的主要区别是什么?

答:昆山立式钻攻中心KDS-500和KDS-800的主要区别在于加工范围和定位精度。KDS-500适用于小型、中型零件加工,加工范围和定位精度相对较低;KDS-800适用于大型零件加工,加工范围和定位精度相对较高。

2.问:昆山立式钻攻中心KDS-500的加工速度如何?

答:昆山立式钻攻中心KDS-500的主轴转速最高可达12000r/min,加工速度较快。

3.问:昆山立式钻攻中心KDS-800的加工精度如何?

答:昆山立式钻攻中心KDS-800的定位精度和重复定位精度均达到±0.01mm,加工精度较高。

4.问:昆山立式钻攻中心KDS-500适合加工哪些类型的零件?

答:昆山立式钻攻中心KDS-500适用于小型、中型零件的加工,如轴类、盘类、壳体类等。

5.问:昆山立式钻攻中心KDS-800的加工成本如何?

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答:昆山立式钻攻中心KDS-800的加工成本相对较高,但加工效率和质量较高,适用于大批量生产。

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