钻攻中心加手轮(钻攻中心用什么钻头)

钻攻中心加手轮是一种用于加工中心的高精度、高效能的加工工具。本文将从钻攻中心加手轮的型号详解、使用方法、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、钻攻中心加手轮型号详解

1.型号：DM-100

DM-100是一款高性能的钻攻中心加手轮，适用于各种加工场合。以下是该型号的详细参数：

（1）直径：100mm

（2）转速：10000r/min

（3）扭矩：30N·m

（4）手柄长度：150mm

（5）适用范围：适用于加工各种金属、塑料、陶瓷等材料。

2.型号：DM-150

DM-150是一款大型钻攻中心加手轮，适用于大型加工场合。以下是该型号的详细参数：

（1）直径：150mm

（2）转速：8000r/min

（3）扭矩：50N·m

（4）手柄长度：180mm

（5）适用范围：适用于加工大型金属、塑料、陶瓷等材料。

二、钻攻中心加手轮使用方法

1.安装钻攻中心加手轮

（1）将钻攻中心加手轮放置在加工中心的主轴上。

（2）将手柄插入钻攻中心加手轮的插槽中。

（3）旋转手柄，使钻攻中心加手轮紧固在主轴上。

2.调整钻攻中心加手轮的转速

（1）根据加工要求，调整加工中心的转速。

（2）确保钻攻中心加手轮的转速与加工中心的转速相匹配。

3.使用钻头加工

（1）选择合适的钻头，根据加工材料的硬度、厚度等要求。

（2）将钻头插入钻攻中心加手轮的钻头孔中。

（3）启动加工中心，进行加工。

三、案例分析

1.案例一：加工不锈钢板材

问题描述：在加工不锈钢板材时，发现钻头磨损严重，加工效果不理想。

分析：不锈钢材料硬度较高，加工过程中，钻头容易磨损。针对此问题，建议更换耐磨性较好的钻头，并调整钻攻中心加手轮的转速，降低切削力。

2.案例二：加工塑料件

问题描述：在加工塑料件时，发现加工表面出现划痕。

分析：塑料件加工过程中，切削力过大可能导致加工表面出现划痕。针对此问题，建议降低钻攻中心加手轮的转速，减少切削力。

3.案例三：加工铝材

问题描述：在加工铝材时，发现加工表面出现波纹。

分析：铝材加工过程中，切削力过大可能导致加工表面出现波纹。针对此问题，建议降低钻攻中心加手轮的转速，并选择合适的切削液，以降低切削热。

4.案例四：加工铜材

问题描述：在加工铜材时，发现加工表面出现烧焦现象。

分析：铜材加工过程中，切削力过大可能导致加工表面出现烧焦现象。针对此问题，建议降低钻攻中心加手轮的转速，并选择合适的切削液，以降低切削热。

5.案例五：加工复合材料

问题描述：在加工复合材料时，发现加工表面出现裂纹。

分析：复合材料加工过程中，切削力过大可能导致加工表面出现裂纹。针对此问题，建议降低钻攻中心加手轮的转速，并选择合适的切削液，以降低切削热。

四、常见问题解答

1.问：钻攻中心加手轮的扭矩越大越好吗？

答：不是。钻攻中心加手轮的扭矩应根据加工要求进行选择，过大的扭矩可能导致钻头断裂或加工表面出现划痕。

2.问：钻攻中心加手轮的转速如何调整？

答：根据加工要求，调整加工中心的转速，确保钻攻中心加手轮的转速与加工中心的转速相匹配。

3.问：钻攻中心加手轮适用于所有材料吗？

答：不是。钻攻中心加手轮适用于各种金属、塑料、陶瓷等材料，但对于一些硬度较高的材料，建议更换耐磨性较好的钻头。

4.问：钻攻中心加手轮的使用寿命有多长？

答：钻攻中心加手轮的使用寿命取决于加工材料的硬度、切削参数等因素，一般使用寿命在1-2年左右。

5.问：钻攻中心加手轮的安装是否复杂？

答：不是。钻攻中心加手轮的安装相对简单，只需将手柄插入钻攻中心加手轮的插槽中，并旋转手柄使其紧固即可。