童车金属加工工艺

童车金属加工工艺详解

一、设备型号详解

1. 数控车床

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于童车金属加工领域。常见的数控车床型号有：CNC2020、CNC4020、CNC6020等。以下以CNC2020为例进行详解。

CNC2020数控车床的主要技术参数如下：

（1）最大加工直径：φ200mm

（2）最大加工长度：500mm

（3）主轴转速：20-2000r/min

（4）进给速度：0.01-1.5mm/r

（5）刀架形式：四工位

（6）刀架转速：100-1200r/min

2. 数控铣床

数控铣床是一种高精度、高效率的自动化机床，适用于童车金属结构件的加工。常见的数控铣床型号有：CNC6040、CNC8040、CNC1325等。以下以CNC6040为例进行详解。

CNC6040数控铣床的主要技术参数如下：

（1）最大加工直径：φ600mm

（2）最大加工长度：400mm

（3）主轴转速：500-8000r/min

（4）进给速度：0.01-1.5mm/min

（5）刀架形式：四工位

（6）刀架转速：100-1200r/min

3. 数控折弯机

数控折弯机是一种自动化程度高、精度高的折弯设备，适用于童车金属结构件的折弯加工。常见的数控折弯机型号有：NC3013、NC4016、NC6020等。以下以NC3013为例进行详解。

NC3013数控折弯机的主要技术参数如下：

（1）最大折弯长度：3000mm

（2）最大折弯高度：130mm

（3）最大折弯力：300kN

（4）液压系统压力：20MPa

（5）控制方式：PLC控制

二、童车金属加工工艺流程

1. 针对童车金属结构件的加工，首先需要进行下料。下料过程中，根据图纸要求，采用数控切割机或等离子切割机进行切割。

2. 切割完成后，对切割好的板材进行校平，确保板材表面平整。

3. 根据设计图纸，采用数控车床、数控铣床等设备进行加工。加工过程中，注意以下几点：

（1）合理选择刀具，确保加工精度。

（2）调整机床参数，保证加工质量。

（3）定期检查机床状态，确保加工顺利进行。

4. 加工完成后，对加工好的零件进行表面处理，如喷漆、电镀等。

5. 组装零件，形成完整的童车金属结构件。

6. 对组装好的结构件进行质量检验，确保其符合设计要求。

三、案例分析

1. 案例一：某童车厂家在加工童车座椅支架时，发现部分零件出现弯曲现象。

分析：经过检查，发现加工过程中，数控车床的刀具选择不合理，导致加工过程中产生过大的切削力，使零件发生弯曲。解决方法：更换合适的刀具，调整机床参数，确保加工过程中切削力适中。

2. 案例二：某童车厂家在加工童车车架时，发现部分零件表面出现划痕。

分析：经过检查，发现加工过程中，数控铣床的刀具转速过高，导致切削过程中产生较大的振动，使零件表面出现划痕。解决方法：降低刀具转速，调整机床参数，确保加工过程中振动减小。

3. 案例三：某童车厂家在加工童车扶手时，发现部分零件出现焊接不良现象。

分析：经过检查，发现焊接过程中，焊接电流过大，导致焊接温度过高，使焊接区域产生裂纹。解决方法：调整焊接电流，控制焊接温度，确保焊接质量。

4. 案例四：某童车厂家在加工童车座椅时，发现部分零件表面出现锈蚀现象。

分析：经过检查，发现加工过程中，零件表面处理不到位，导致零件表面残留油污，进而引发锈蚀。解决方法：加强零件表面处理，确保零件表面清洁。

5. 案例五：某童车厂家在加工童车车架时，发现部分零件出现变形现象。

分析：经过检查，发现加工过程中，数控折弯机折弯力过大，导致零件变形。解决方法：调整数控折弯机折弯力，确保折弯过程中零件不变形。

四、常见问题问答

1. 问题：童车金属加工过程中，如何选择合适的刀具？

回答：根据加工材料、加工精度、加工表面粗糙度等因素，选择合适的刀具。注意刀具的耐用性和切削性能。

2. 问题：数控车床加工过程中，如何调整机床参数？

回答：根据加工材料、加工工艺、加工要求等因素，调整机床参数。如主轴转速、进给速度、切削深度等。

3. 问题：数控铣床加工过程中，如何降低振动？

回答：降低刀具转速，调整机床参数，确保加工过程中振动减小。

4. 问题：童车金属结构件焊接过程中，如何控制焊接质量？

回答：调整焊接电流，控制焊接温度，确保焊接质量。

5. 问题：童车金属结构件表面处理过程中，如何防止锈蚀？

回答：加强零件表面处理，确保零件表面清洁，避免油污残留。