一、设备型号详解
ATC400钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于模具制造、机械加工、汽车零部件、电子等行业。该型号钻攻中心采用模块化设计,具备高精度、高效率、稳定性强等特点。
1. 主要技术参数
(1)最大钻孔直径:40mm
(2)最大加工深度:100mm
(3)最大攻丝直径:32mm
(4)主轴转速:2000-12000r/min
(5)进给速度:最高5000mm/min
(6)X、Y、Z轴行程:300mm、300mm、180mm
(7)工作台尺寸:φ400mm
(8)控制系统:FANUC、Siemens等国际知名品牌
2. 设备特点
(1)高精度:采用精密滚珠丝杠、高精度导轨等部件,确保加工精度。
(2)高效率:多轴联动,一次装夹完成多道工序,提高生产效率。
(3)稳定性强:采用高精度伺服电机,确保设备运行平稳。
(4)操作简便:人机界面友好,易于操作和维护。
二、帮助用户内容
1. 加工工艺分析
(1)钻孔:适用于各种金属材料和非金属材料的钻孔,如铝、铜、塑料等。
(2)攻丝:适用于各种螺纹的加工,如公制、英制、美制等。
(3)铣削:适用于平面、曲面、槽等零件的加工。
2. 操作步骤
(1)装夹工件:将工件固定在工作台上,确保工件位置准确。
(2)设定加工参数:根据加工要求,设定钻孔、攻丝、铣削等参数。
(3)启动机床:按下启动按钮,机床开始运行。
(4)观察加工过程:密切关注加工过程,确保加工质量。
(5)完成加工:加工完成后,关闭机床,取出工件。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件公司加工的铝合金轮毂,要求钻孔和攻丝精度达到±0.02mm。采用ATC400钻攻中心进行加工,通过调整加工参数和刀具选用,最终达到客户要求。
2. 案例二:某电子公司加工的金属外壳,要求加工多个槽和螺纹。使用ATC400钻攻中心进行加工,一次装夹完成多个工序,提高生产效率。
3. 案例三:某模具制造厂加工的模具零件,要求加工高精度孔和槽。采用ATC400钻攻中心进行加工,通过选用合适的刀具和参数,确保加工质量。
4. 案例四:某航空航天企业加工的钛合金零件,要求加工高精度孔和螺纹。使用ATC400钻攻中心进行加工,通过选用专用刀具和参数,成功完成加工。
5. 案例五:某机械加工厂加工的齿轮,要求加工高精度孔和齿面。采用ATC400钻攻中心进行加工,通过调整加工参数和刀具选用,达到客户要求。
四、常见问题问答
1. 问题:ATC400钻攻中心适合加工哪些材料?
回答:ATC400钻攻中心适用于加工铝、铜、塑料、不锈钢、钛合金等金属材料和非金属材料。
2. 问题:ATC400钻攻中心加工精度如何?
回答:ATC400钻攻中心加工精度可达到±0.02mm,满足高精度加工需求。
3. 问题:ATC400钻攻中心的主轴转速范围是多少?
回答:ATC400钻攻中心主轴转速范围为2000-12000r/min,可根据加工需求进行调整。
4. 问题:ATC400钻攻中心能否进行多轴联动加工?
回答:ATC400钻攻中心具备多轴联动功能,可实现一次装夹完成多道工序。
5. 问题:ATC400钻攻中心操作难度如何?
回答:ATC400钻攻中心操作简单,人机界面友好,易于学习和掌握。
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