加工中心转让钻攻机(钻攻加工中心可以加工什么)

一、设备型号详解

加工中心转让钻攻机（钻攻加工中心）是一种集钻、铣、镗、铰、攻丝等多种加工功能于一体的自动化数控机床。以下是对该型号设备的详细解析：

1. 主机部分：钻攻加工中心主要由床身、主轴箱、进给系统、工作台、数控系统等组成。床身采用高强度铸铁制造，具有良好的刚性和稳定性。主轴箱内装有多档主轴，可实现不同转速和扭矩的加工需求。进给系统采用伺服电机驱动，确保加工精度和效率。工作台可根据加工需要更换不同的夹具，以适应不同工件的加工。

2. 控制系统：钻攻加工中心采用高性能的数控系统，具备以下特点：

a. 人机界面友好，操作简便；

b. 支持多种编程语言，如G代码、MDI等；

c. 具备在线编程功能，可实时监控加工过程；

d. 具有故障诊断和报警功能，便于维护和维修。

3. 加工功能：钻攻加工中心具备以下加工功能：

a. 钻孔：可加工各种孔径、深度的孔；

b. 铣削：可加工平面、曲面、槽等；

c. 镗削：可加工同轴度、垂直度等精度要求较高的孔；

d. 攻丝：可加工各种螺纹，如直螺纹、左旋螺纹等。

二、帮助用户

1. 选择合适的钻攻加工中心型号：根据加工工件的材料、尺寸、加工精度和效率等要求，选择合适的钻攻加工中心型号。如加工大型工件，可选择大台面、高转速、大扭矩的钻攻加工中心。

2. 选购优质配件：钻攻加工中心的性能很大程度上取决于配件的质量。如主轴、刀具、导轨等，应选用知名品牌、高性能的配件。

3. 定期维护保养：定期对钻攻加工中心进行维护保养，确保设备处于良好状态。如检查润滑系统、清洗导轨、更换磨损件等。

4. 优化加工工艺：根据工件的特点和加工要求，优化加工工艺，提高加工效率和精度。

5. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使其熟练掌握钻攻加工中心的操作方法和注意事项。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密轴类零件，原采用传统加工方式，效率低、精度差。后购买一台钻攻加工中心，加工效率提高50%，精度达到IT6级。

2. 案例二：某模具厂加工一批复杂模具，原采用多台机床加工，生产周期长。后购买一台钻攻加工中心，将加工工序集成在一台机床上，生产周期缩短40%。

3. 案例三：某汽车零部件企业加工一批发动机缸体，原采用手工钻孔，孔径精度差。后购买一台钻攻加工中心，孔径精度达到IT8级。

4. 案例四：某机械加工厂加工一批精密齿轮，原采用齿轮加工机床，加工效率低。后购买一台钻攻加工中心，加工效率提高60%，齿轮精度达到GB5772-1986标准。

5. 案例五：某航空航天企业加工一批涡轮叶片，原采用多台机床加工，生产成本高。后购买一台钻攻加工中心，将加工工序集成在一台机床上，生产成本降低30%。

四、常见问题问答

1. 问：钻攻加工中心适用于哪些行业？

答：钻攻加工中心适用于机械加工、模具制造、航空航天、汽车制造、电子等行业。

2. 问：钻攻加工中心的加工精度如何？

答：钻攻加工中心的加工精度可达到IT6级，具体精度取决于机床型号和加工工艺。

3. 问：钻攻加工中心的加工速度如何？

答：钻攻加工中心的加工速度取决于机床型号和加工工艺，一般可达50-100m/min。

4. 问：钻攻加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：钻攻加工中心的维护保养需要注意以下几个方面：

a. 定期检查润滑系统，确保润滑良好；

b. 定期清洗导轨，防止导轨磨损；

c. 检查电气系统，确保正常工作；

d. 定期更换磨损件，如刀具、轴承等。

5. 问：钻攻加工中心的加工成本如何？

答：钻攻加工中心的加工成本取决于机床型号、加工工艺、配件质量等因素。一般来说，钻攻加工中心的加工成本较低，具有较好的经济效益。