数控机床作为一种高精度、高效率的加工设备,在制造业中扮演着至关重要的角色。在数控机床的加工过程中,卡尺作为测量工具,其精度和可靠性直接影响到加工质量。本文将从专业角度出发,详细介绍数控机床要用到的卡尺。
数控机床用卡尺分为内径卡尺、外径卡尺和深度卡尺三大类。内径卡尺主要用于测量孔的直径,外径卡尺用于测量轴类零件的外径,深度卡尺则用于测量零件的深度。这三类卡尺各有特点,适用于不同的测量场合。
内径卡尺的结构主要由尺身、尺框、测头和紧固螺钉等组成。尺身是卡尺的主体,通常采用高精度合金钢制成,具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。尺框用于固定尺身,并确保测量精度。测头是卡尺的关键部件,其形状和尺寸直接影响测量结果。紧固螺钉用于固定测头,确保测量过程中测头的稳定性。
外径卡尺的结构与内径卡尺类似,但测头形状有所不同。外径卡尺的测头一般为圆柱形,用于测量轴类零件的外径。在测量过程中,外径卡尺的测头与被测零件紧密接触,通过测头上的刻度读取外径尺寸。
深度卡尺主要用于测量零件的深度,其结构相对简单。深度卡尺主要由尺身、尺框、测头和紧固螺钉等组成。尺身采用高精度合金钢制成,具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。尺框用于固定尺身,并确保测量精度。测头通常为V形或U形,用于测量零件的深度。
在数控机床加工过程中,卡尺的选用和正确使用至关重要。以下是一些专业建议:
1. 根据被测零件的尺寸和形状选择合适的卡尺类型。例如,测量孔的直径时,应选择内径卡尺;测量轴类零件的外径时,应选择外径卡尺;测量零件的深度时,应选择深度卡尺。
2. 在使用卡尺前,应检查卡尺的精度和完好性。对于新购买的卡尺,应进行校准,确保其精度符合要求。
3. 在测量过程中,卡尺的测头应与被测零件紧密接触,避免因测头与零件之间存在间隙而导致测量误差。
4. 测量时,卡尺应保持水平,以避免因倾斜而导致测量误差。
5. 测量完成后,应及时清洁卡尺,防止灰尘和油污影响卡尺的精度。
6. 定期对卡尺进行保养和维护,确保其长期使用过程中的精度和可靠性。
数控机床用卡尺在加工过程中具有重要作用。了解卡尺的类型、结构和使用方法,有助于提高加工精度和效率。在实际操作中,应遵循专业建议,确保卡尺的选用和正确使用,从而为数控机床的加工提供有力保障。
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