上海工业数控加工设备厂(上海数控加工中心)

一、上海工业数控加工设备厂（上海数控加工中心）详解

上海工业数控加工设备厂（以下简称上海数控加工中心）成立于上世纪80年代，是国内较早从事数控加工设备研发、生产、销售及服务的企业之一。该厂拥有先进的数控加工设备生产线，具备独立研发、设计和制造能力。以下是几种常见型号的设备详解：

1. MGK7163数控龙门式数控铣床

MGK7163数控龙门式数控铣床是一种大型的数控铣床，适用于大型结构件的加工。该设备具有以下特点：

（1）工作台面积大，可达1800mm×3200mm，能够满足大型结构件的加工需求；

（2）三轴联动，可进行X、Y、Z三个方向的加工；

（3）高精度、高刚性，加工精度可达0.005mm；

（4）采用人机界面，操作简单、方便。

2. XH716数控立式加工中心

XH716数控立式加工中心是一种高性能、高效率的加工中心，适用于各种中小型零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）采用全封闭式防护，安全可靠；

（2）三轴联动，X、Y、Z三个方向的加工范围广；

（3）高精度、高刚性，加工精度可达0.005mm；

（4）具备自动换刀功能，提高加工效率。

3. XH818数控卧式加工中心

XH818数控卧式加工中心是一种高效、精密的加工中心，适用于各种中小型零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）工作台面积大，可达1000mm×500mm；

（2）三轴联动，X、Y、Z三个方向的加工范围广；

（3）高精度、高刚性，加工精度可达0.005mm；

（4）配备自动换刀系统，提高加工效率。

4. MK7163数控磨床

MK7163数控磨床是一种高精度、高效率的磨床，适用于各种零件的磨削加工。该设备具有以下特点：

（1）采用全封闭式防护，安全可靠；

（2）三轴联动，X、Y、Z三个方向的磨削范围广；

（3）高精度、高刚性，磨削精度可达0.002mm；

（4）配备自动上、下料装置，提高生产效率。

5. GSK928TD数控车床

GSK928TD数控车床是一种高精度、高效率的车床，适用于各种零件的车削加工。该设备具有以下特点：

（1）工作台面积大，可达800mm×250mm；

（2）三轴联动，X、Z两个方向的加工范围广；

（3）高精度、高刚性，车削精度可达0.005mm；

（4）具备自动换刀功能，提高加工效率。

二、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

某航空发动机叶片加工过程中，采用上海数控加工设备厂生产的MGK7163数控龙门式数控铣床进行加工。在加工过程中，由于叶片形状复杂，加工难度大，导致加工精度不达标。通过调整加工参数，优化刀具路径，最终使叶片加工精度达到设计要求。

2. 案例二：某汽车发动机曲轴加工

某汽车发动机曲轴加工过程中，采用上海数控加工设备厂生产的XH716数控立式加工中心进行加工。在加工过程中，由于曲轴形状复杂，加工难度大，导致加工表面粗糙度超标。通过调整加工参数，优化刀具路径，最终使曲轴加工表面粗糙度达到设计要求。

3. 案例三：某精密模具加工

某精密模具加工过程中，采用上海数控加工设备厂生产的XH818数控卧式加工中心进行加工。在加工过程中，由于模具形状复杂，加工难度大，导致加工精度不达标。通过调整加工参数，优化刀具路径，最终使模具加工精度达到设计要求。

4. 案例四：某高速铁路轮对加工

某高速铁路轮对加工过程中，采用上海数控加工设备厂生产的MK7163数控磨床进行加工。在加工过程中，由于轮对形状复杂，加工难度大，导致加工表面粗糙度超标。通过调整加工参数，优化刀具路径，最终使轮对加工表面粗糙度达到设计要求。

5. 案例五：某航空发动机轴类零件加工

某航空发动机轴类零件加工过程中，采用上海数控加工设备厂生产的GSK928TD数控车床进行加工。在加工过程中，由于轴类零件形状复杂，加工难度大，导致加工精度不达标。通过调整加工参数，优化刀具路径，最终使轴类零件加工精度达到设计要求。

三、常见问题问答

1. 上海数控加工设备厂的产品有哪些型号？

答：上海数控加工设备厂主要生产MGK7163数控龙门式数控铣床、XH716数控立式加工中心、XH818数控卧式加工中心、MK7163数控磨床、GSK928TD数控车床等型号的数控加工设备。

2. 如何选择合适的数控加工设备？

答：根据加工需求，如加工精度、加工范围、加工材料等，选择适合的数控加工设备。

3. 如何确保数控加工设备的加工精度？

答：确保加工精度需从以下几个方面入手：优化加工参数、合理选择刀具、严格控制加工过程中的温度变化等。

4. 如何提高数控加工设备的加工效率？

答：提高加工效率可以从以下方面入手：合理设计加工路径、选用高效刀具、优化机床配置等。

5. 数控加工设备的日常维护与保养应注意哪些事项？

答：数控加工设备的日常维护与保养应注意以下事项：定期检查机床部件，确保其正常运行；定期清洁机床，防止灰尘、油污等进入机床内部；按照操作规程进行操作，避免人为因素导致的设备损坏等。