设备型号详解
设备型号:XJ-800金属加工中心
XJ-800金属加工中心是一款高性能、高精度、高自动化程度的金属加工设备。该设备适用于各种金属材料的加工,如铝、铜、不锈钢、钛合金等。以下是XJ-800金属加工中心的详细参数:
1. 主轴转速:1000-12000转/分钟
2. 刀具数量:最大支持12把刀具
3. 刀具夹紧方式:自动换刀
4. 工作台尺寸:800mm×600mm
5. 重复定位精度:±0.01mm
6. 机床精度:±0.01mm
7. 最大加工尺寸:1200mm×800mm×800mm
8. 最大工件重量:500kg
9. 机床功率:11kw
10. 机床外形尺寸:2400mm×2200mm×1800mm
XJ-800金属加工中心采用全封闭防护设计,有效保护操作人员和设备安全。设备具有以下特点:
1. 高速、高精度:采用高精度数控系统,加工速度快,精度高。
2. 自动化程度高:可实现自动上料、加工、下料,提高生产效率。
3. 操作简单:采用触摸屏操作,界面友好,易于操作。
4. 智能化:具有故障诊断功能,便于维护保养。
帮助用户
一、设备选型
在选择金属加工中心时,用户应考虑以下因素:
1. 加工精度:根据加工零件的精度要求,选择合适的加工中心。
2. 加工范围:根据加工零件的尺寸和形状,选择合适的加工中心。
3. 加工速度:根据生产需求,选择加工速度较快的加工中心。
4. 自动化程度:根据生产规模,选择自动化程度较高的加工中心。
二、加工工艺
1. 加工前准备:对工件进行清洁、定位、夹紧等预处理。
2. 加工过程:根据加工图纸和工艺要求,选择合适的刀具、切削参数和加工路线。
3. 加工后处理:对加工后的工件进行检验、清洗、去毛刺等后处理。
三、维护保养
1. 定期检查机床的各个部件,确保其正常工作。
2. 定期更换润滑油,保持机床润滑良好。
3. 定期检查刀具,确保其锋利度和精度。
4. 定期检查机床的电气系统,确保其安全可靠。
案例分析
案例一:某公司加工一批精密零件,要求加工精度达到±0.01mm。选用XJ-800金属加工中心,经过严格的生产管理和操作,最终实现了加工精度要求。
案例二:某公司加工一批大型铝合金结构件,工件重量达500kg。选用XJ-800金属加工中心,通过优化加工工艺和参数,成功加工出合格产品。
案例三:某公司加工一批钛合金零件,要求加工表面光洁度达到Ra0.4。选用XJ-800金属加工中心,采用特殊刀具和切削参数,成功实现加工要求。
案例四:某公司加工一批不锈钢阀门,要求加工精度高、表面光洁。选用XJ-800金属加工中心,通过优化加工工艺和参数,提高了加工质量和效率。
案例五:某公司加工一批铜合金零件,要求加工形状复杂、精度高。选用XJ-800金属加工中心,通过优化刀具路径和切削参数,成功加工出合格产品。
常见问题问答
1. 金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答:XJ-800金属加工中心的主轴转速范围为1000-12000转/分钟。
2. 金属加工中心的重复定位精度是多少?
答:XJ-800金属加工中心的重复定位精度为±0.01mm。
3. 金属加工中心的加工范围是多少?
答:XJ-800金属加工中心的最大加工尺寸为1200mm×800mm×800mm。
4. 金属加工中心的自动化程度如何?
答:XJ-800金属加工中心具有自动上料、加工、下料等功能,自动化程度较高。
5. 金属加工中心的维护保养有哪些注意事项?
答:定期检查机床的各个部件,更换润滑油,检查刀具,检查电气系统等。
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