【发那科钻攻中心T10C详解】
一、设备型号详解
发那科钻攻中心T10C是一款集钻孔、攻丝、铣削等加工功能于一体的数控机床。该型号设备具备以下特点:
1. 机床结构:采用整体床身设计,确保加工精度和稳定性;立柱采用高精度导轨,保证移动部件的平稳运行。
2. 主轴系统:主轴采用高速、高精度主轴电机,转速范围可达10000转/分钟,满足不同加工需求。
3. 工作台:T10C配备有高精度工作台,可进行多轴联动加工,提高加工效率。
4. 控制系统:采用发那科最新数控系统,具备丰富的加工功能和智能化的操作界面。
5. 刀具库:T10C配备有24把刀具自动交换系统,可快速更换刀具,提高生产效率。
二、帮助用户内容
1. 操作流程
(1)启动设备:打开电源,进入数控系统界面。
(2)编程:根据加工图纸编写加工程序。
(3)设置参数:根据加工需求设置刀具、切削参数等。
(4)模拟加工:在模拟模式下检查加工程序,确保加工无误。
(5)实际加工:启动设备,进行实际加工。
2. 注意事项
(1)操作人员需熟悉设备性能和操作方法,确保加工精度。
(2)保持设备清洁,定期进行维护保养。
(3)刀具选用合理,避免因刀具问题影响加工质量。
(4)注意安全操作,确保生产安全。
三、案例分析
案例一:加工一个孔径为Φ20mm的深孔,要求加工精度达到IT6。
分析:采用硬质合金钻头,转速1000转/分钟,进给量0.2mm/r,切削深度每次1mm。在加工过程中,严格控制切削参数和切削液,确保加工精度。
案例二:加工一个Φ10mm的螺纹孔,要求加工精度达到IT7。
分析:采用螺纹铣刀,转速3000转/分钟,进给量0.2mm/r。在加工过程中,注意调整切削深度和切削速度,保证加工精度。
案例三:加工一个Φ50mm的槽,要求加工精度达到IT5。
分析:采用端铣刀,转速4000转/分钟,进给量0.5mm/r。在加工过程中,注意调整切削深度和切削速度,保证加工精度。
案例四:加工一个Φ30mm的键槽,要求加工精度达到IT6。
分析:采用键槽铣刀,转速2000转/分钟,进给量0.3mm/r。在加工过程中,注意调整切削深度和切削速度,保证加工精度。
案例五:加工一个Φ40mm的平面,要求加工精度达到IT7。
分析:采用平面铣刀,转速4000转/分钟,进给量0.5mm/r。在加工过程中,注意调整切削深度和切削速度,保证加工精度。
四、常见问题问答
1. 问:T10C钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:T10C钻攻中心的主轴转速范围为1000-10000转/分钟。
2. 问:T10C钻攻中心的工作台承重是多少?
答:T10C钻攻中心的工作台承重为80kg。
3. 问:T10C钻攻中心的刀具库容量是多少?
答:T10C钻攻中心的刀具库容量为24把。
4. 问:T10C钻攻中心的控制系统是什么?
答:T10C钻攻中心的控制系统是发那科最新数控系统。
5. 问:T10C钻攻中心适用于哪些行业?
答:T10C钻攻中心适用于航空航天、汽车、模具、机械制造等行业。
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