老式金属加工工艺流程图

设备型号详解：

以型号为“LX-950C”的老式金属加工中心为例，该设备是一款典型的上世纪九十年代中期生产的金属加工设备。LX-950C金属加工中心具有以下特点：

1. 主轴转速：0-4500转/分钟，能够适应不同材料的加工需求。

2. 最大加工直径：950mm，适用于较大尺寸的金属件加工。

3. 最大加工长度：500mm，满足不同长度金属件的加工要求。

4. 刀具数量：可装夹20把刀具，实现多工位加工。

5. 控制系统：采用FANUC 0i-MC控制系统，具有编程简单、操作方便等特点。

设备组成及工作原理：

LX-950C金属加工中心主要由以下部分组成：

1. 主轴箱：包括主轴、电机、轴承等，负责传递动力和支撑刀具。

2. 工作台：用于安装工件，可进行旋转和移动。

3. 导轨：保证工作台在X、Y、Z三个方向上的运动精度。

4. 刀具系统：包括刀库、换刀机构、刀具等，实现多工位加工。

5. 控制系统：负责整个设备的运行，包括程序输入、加工过程监控等。

设备工作原理：通过控制系统控制主轴箱、工作台、刀具系统等部件的运动，实现工件的多面加工。

帮助用户：

一、加工工艺流程：

1. 工件准备：根据加工要求，选择合适的工件材料、尺寸和形状。

2. 工件装夹：将工件安装在工作台上，确保其位置精度。

3. 程序编写：根据加工要求，编写加工工艺程序。

4. 加工过程：启动设备，控制系统按照程序指令进行加工。

5. 质量检验：加工完成后，对工件进行质量检验，确保其满足要求。

二、加工注意事项：

1. 工件材料：根据工件材料选择合适的刀具和切削参数。

2. 刀具选择：根据加工要求选择合适的刀具，如车刀、铣刀等。

3. 切削参数：根据工件材料和刀具选择合适的切削速度、进给量等。

4. 工件装夹：确保工件装夹牢固，防止加工过程中出现位移。

5. 安全操作：操作人员需熟悉设备操作规程，确保加工安全。

案例分析：

案例一：某企业加工一批直径为Φ100mm的铝合金轴，要求加工外圆、内孔、端面等。分析：铝合金材质较软，切削过程中易产生振动，需选择合适的切削参数和刀具。

案例二：某企业加工一批直径为Φ80mm的钢制法兰盘，要求加工外圆、内孔、端面等。分析：钢制材质较硬，切削过程中易产生高温，需选择合适的刀具和切削液。

案例三：某企业加工一批直径为Φ50mm的铜制套筒，要求加工外圆、内孔、端面等。分析：铜制材质较软，切削过程中易产生毛刺，需选择合适的切削参数和刀具。

案例四：某企业加工一批直径为Φ60mm的钛合金轴，要求加工外圆、内孔、端面等。分析：钛合金材质较硬，切削过程中易产生高温，需选择合适的刀具和切削液。

案例五：某企业加工一批直径为Φ120mm的不锈钢法兰盘，要求加工外圆、内孔、端面等。分析：不锈钢材质较硬，切削过程中易产生高温，需选择合适的刀具和切削液。

常见问题问答：

1. 问：LX-950C金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答：LX-950C金属加工中心的主轴转速范围为0-4500转/分钟。

2. 问：LX-950C金属加工中心的最大加工直径是多少？

答：LX-950C金属加工中心的最大加工直径为950mm。

3. 问：LX-950C金属加工中心可装夹多少把刀具？

答：LX-950C金属加工中心可装夹20把刀具。

4. 问：LX-950C金属加工中心采用哪种控制系统？

答：LX-950C金属加工中心采用FANUC 0i-MC控制系统。

5. 问：LX-950C金属加工中心适用于哪些材料加工？

答：LX-950C金属加工中心适用于金属材料的加工，如钢、铝、铜、钛等。