数控无心精密磨床厂家(数控无心磨床价格)

数控无心精密磨床，作为一种高精度、高效率的磨削设备，广泛应用于机械加工行业。作为数控无心精密磨床厂家，我们深知客户的需求，以下将从专业角度对数控无心精密磨床进行详细解析，旨在为用户提供服务和帮助。

一、数控无心精密磨床的原理及特点

1. 原理

数控无心精密磨床是一种自动化程度较高的磨削设备，其工作原理是利用磨削轮对工件进行磨削，通过控制磨削轮的转速、进给量等参数，实现工件的精密磨削。

2. 特点

（1）高精度：数控无心精密磨床采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件，确保磨削精度达到0.005mm。

（2）高效率：数控无心精密磨床可实现自动化磨削，提高生产效率。

（3）适用范围广：可磨削各种非圆轴类工件，如齿轮、轴类、套筒等。

（4）操作简便：采用数控系统，操作者只需输入相关参数，即可实现自动化磨削。

二、数控无心精密磨床的应用案例

1. 案例一：某齿轮厂

该厂采用数控无心精密磨床对齿轮进行磨削，提高了齿轮的精度和效率，降低了生产成本。

2. 案例二：某汽车零部件厂

该厂使用数控无心精密磨床对汽车发动机轴进行磨削，确保了发动机轴的精度和性能。

3. 案例三：某航空航天企业

该企业采用数控无心精密磨床对航空发动机叶片进行磨削，提高了叶片的精度和性能。

4. 案例四：某机床厂

该厂使用数控无心精密磨床对机床主轴进行磨削，提高了机床主轴的精度和稳定性。

5. 案例五：某精密仪器厂

该厂采用数控无心精密磨床对精密仪器中的轴类零件进行磨削，确保了仪器的精度和性能。

三、案例问题分析

1. 案例一：齿轮厂在使用数控无心精密磨床时，发现磨削过程中齿轮出现跳动现象。

分析：可能是由于磨削轮不平衡、导轨精度不足等原因导致。

2. 案例二：汽车零部件厂在使用数控无心精密磨床时，发现磨削后的轴类零件存在尺寸超差现象。

分析：可能是由于数控系统参数设置不当、磨削轮磨损等原因导致。

3. 案例三：航空航天企业在使用数控无心精密磨床时，发现磨削后的叶片存在裂纹现象。

分析：可能是由于磨削温度过高、冷却效果不佳等原因导致。

4. 案例四：机床厂在使用数控无心精密磨床时，发现磨削后的主轴存在振动现象。

分析：可能是由于磨削轮不平衡、导轨精度不足等原因导致。

5. 案例五：精密仪器厂在使用数控无心精密磨床时，发现磨削后的轴类零件存在表面粗糙度不合格现象。

分析：可能是由于磨削参数设置不当、磨削液选择不当等原因导致。

四、数控无心精密磨床常见问题问答

1. 问答一：数控无心精密磨床的磨削精度如何？

答：数控无心精密磨床的磨削精度可达到0.005mm。

2. 问答二：数控无心精密磨床的适用范围有哪些？

答：数控无心精密磨床适用于磨削各种非圆轴类工件，如齿轮、轴类、套筒等。

3. 问答三：数控无心精密磨床的磨削效率如何？

答：数控无心精密磨床的磨削效率较高，可实现自动化磨削。

4. 问答四：数控无心精密磨床的维护保养有哪些？

答：数控无心精密磨床的维护保养主要包括磨削轮、导轨、润滑系统等部件的定期检查和更换。

5. 问答五：数控无心精密磨床的价格如何？

答：数控无心精密磨床的价格因型号、功能等因素而异，具体价格请咨询厂家。