数控检测设备加工(常用的数控检测装置有哪些,作用是什么)

一、设备型号详解

数控检测设备加工是指利用计算机控制技术对零件进行加工、检测的一种加工方式。以下是几种常用的数控检测装置及其详细说明：

1. 数控三坐标测量机（CMM）

数控三坐标测量机是一种高精度、高效率的检测设备，能够实现复杂形状和空间曲面的检测。设备主要由测量机主体、控制系统、软件系统、传感器和辅助设备组成。其中，测量机主体主要由框架、导轨、测量头等部分构成。控制系统负责处理测量数据、控制测量头运动和进行数据处理。软件系统提供数据采集、处理和分析等功能。传感器用于获取被测零件的几何信息。

2. 数控光学投影仪

数控光学投影仪是一种利用光学投影原理进行尺寸测量的设备。设备主要由投影仪主体、控制系统、软件系统、光学系统和辅助设备组成。其中，投影仪主体包括镜头、光源、光屏等。控制系统负责控制光源、镜头和光屏的运动，以及处理测量数据。软件系统提供数据采集、处理和分析等功能。光学系统负责将被测零件的图像投影到光屏上，从而实现尺寸测量。

3. 数控万能工具显微镜

数控万能工具显微镜是一种适用于检测微小尺寸、形状和表面质量的设备。设备主要由显微镜主体、控制系统、软件系统、光源和辅助设备组成。其中，显微镜主体包括物镜、目镜、载物台等。控制系统负责控制物镜、目镜和载物台的运动，以及处理测量数据。软件系统提供数据采集、处理和分析等功能。光源提供足够的光照，以确保被测零件的图像清晰。

4. 数控光学轮廓仪

数控光学轮廓仪是一种利用光学原理测量零件轮廓尺寸的设备。设备主要由光学系统、控制系统、软件系统、传感器和辅助设备组成。其中，光学系统负责将被测零件的轮廓图像投射到探测器上。控制系统负责控制光学系统、传感器和辅助设备，处理测量数据。软件系统提供数据采集、处理和分析等功能。

5. 数控万能量机

数控万能量机是一种适用于检测零件尺寸、形状和位置误差的设备。设备主要由量机主体、控制系统、软件系统、传感器和辅助设备组成。其中，量机主体包括测量头、导轨、支架等。控制系统负责控制测量头运动、处理测量数据。软件系统提供数据采集、处理和分析等功能。

二、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造企业采用数控三坐标测量机对发动机缸盖进行检测，发现缸盖尺寸超差，影响发动机性能。经分析，发现是数控三坐标测量机精度不足导致。建议更换高精度数控三坐标测量机，提高检测精度。

2. 案例二：某航空航天制造企业使用数控光学投影仪检测飞机零部件，发现零件尺寸和形状误差较大。经分析，发现是投影仪光学系统老化，导致测量误差。建议更换新光学系统，提高检测精度。

3. 案例三：某机械制造企业使用数控万能工具显微镜检测齿轮齿面质量，发现齿面存在磨损现象。经分析，发现是齿轮加工过程中润滑不良，导致齿轮磨损。建议改进加工工艺，加强润滑措施。

4. 案例四：某精密仪器制造企业采用数控光学轮廓仪检测光学元件的轮廓尺寸，发现尺寸误差较大。经分析，发现是光学轮廓仪分辨率不足，导致测量误差。建议更换高分辨率数控光学轮廓仪，提高检测精度。

5. 案例五：某家电制造企业使用数控万能量机检测电饭煲底座的尺寸，发现底座尺寸超差。经分析，发现是数控万能量机精度不足，导致测量误差。建议更换高精度数控万能量机，提高检测精度。

三、常见问题问答

1. 问：数控检测设备加工中，如何保证测量精度？

答：保证测量精度需要从以下几个方面入手：选择高精度的检测设备，合理选择测量方法，优化测量环境，加强操作人员的培训。

2. 问：数控检测设备加工中，如何提高检测效率？

答：提高检测效率可以通过以下途径实现：优化测量程序，减少测量步骤，提高测量速度，加强设备维护。

3. 问：数控检测设备加工中，如何确保数据准确性？

答：确保数据准确性需要做到以下几点：严格遵循测量规程，控制测量环境，减少人为误差，对测量数据进行校核。

4. 问：数控检测设备加工中，如何选择合适的检测设备？

答：选择合适的检测设备需要根据被测零件的尺寸、形状、材料、加工精度等要求，综合考虑检测设备的性能、精度、价格等因素。

5. 问：数控检测设备加工中，如何解决设备故障？

答：解决设备故障需要做到以下几点：了解设备结构和工作原理，及时更换损坏的部件，定期进行设备保养，提高设备可靠性。