数控外球磨床支撑怎么调(数控外圆磨床视频教学视频)

数控外球磨床作为一种高精度、高效率的加工设备，在机械制造领域有着广泛的应用。其支撑系统的调整对于保证加工精度和延长设备使用寿命至关重要。以下将从专业角度详细阐述数控外球磨床支撑的调整方法，并结合实际案例进行分析。

一、数控外球磨床支撑的调整方法

1. 了解支撑结构

我们需要了解数控外球磨床的支撑结构。一般而言，数控外球磨床的支撑结构主要包括立柱、横梁、工作台等部分。其中，立柱和横梁是支撑整个机床的主体，而工作台则是安装工件的地方。

2. 检查支撑间隙

在调整支撑之前，我们需要检查支撑间隙。支撑间隙过大或过小都会影响加工精度和设备寿命。一般而言，支撑间隙应在0.1mm至0.5mm之间。

3. 调整支撑螺母

调整支撑螺母是数控外球磨床支撑调整的关键步骤。我们需要松开支撑螺母的固定螺钉，然后旋转支撑螺母，使立柱和横梁达到合适的间隙。调整完成后，拧紧固定螺钉，确保支撑间隙稳定。

4. 调整支撑高度

调整支撑高度是保证加工精度的关键。在调整支撑高度时，我们需要注意以下几点：

（1）将工件安装在工作台上，调整工件的位置，使其与立柱和横梁的接触面平行。

（2）然后，调整支撑高度，使工件与支撑面的距离符合加工要求。

（3）调整完成后，检查工件与支撑面的接触情况，确保接触良好。

5. 调整支撑水平度

调整支撑水平度是保证加工精度的另一关键步骤。在调整支撑水平度时，我们可以使用水平仪进行测量。将水平仪放置在支撑面上，调整水平仪的位置，使其显示水平。然后，根据水平仪的指示，调整支撑螺母，使支撑面达到水平状态。

二、案例分析

1. 案例一：某企业生产的数控外球磨床，在加工过程中出现工件表面出现凹痕现象。

分析：经检查，发现支撑间隙过大，导致工件在加工过程中受到不均匀的压力，从而产生凹痕。调整支撑间隙后，问题得到解决。

2. 案例二：某企业生产的数控外球磨床，在加工过程中出现工件尺寸不稳定现象。

分析：经检查，发现支撑高度调整不当，导致工件与支撑面的距离不符合加工要求。调整支撑高度后，问题得到解决。

3. 案例三：某企业生产的数控外球磨床，在加工过程中出现机床振动现象。

分析：经检查，发现支撑水平度调整不当，导致机床在加工过程中产生振动。调整支撑水平度后，问题得到解决。

4. 案例四：某企业生产的数控外球磨床，在加工过程中出现工件表面粗糙现象。

分析：经检查，发现支撑螺母调整不当，导致工件与支撑面的接触不良。调整支撑螺母后，问题得到解决。

5. 案例五：某企业生产的数控外球磨床，在加工过程中出现机床磨损现象。

分析：经检查，发现支撑间隙过小，导致机床在加工过程中承受过大的压力。调整支撑间隙后，问题得到解决。

三、常见问题问答

1. 问题：数控外球磨床支撑调整时，如何检查支撑间隙？

回答：使用塞尺或千分尺等测量工具，测量立柱和横梁之间的间隙，确保其符合要求。

2. 问题：数控外球磨床支撑调整时，如何调整支撑高度？

回答：根据工件加工要求，调整支撑高度，使工件与支撑面的距离符合要求。

3. 问题：数控外球磨床支撑调整时，如何调整支撑水平度？

回答：使用水平仪进行测量，根据水平仪的指示调整支撑螺母，使支撑面达到水平状态。

4. 问题：数控外球磨床支撑调整时，如何调整支撑螺母？

回答：松开支撑螺母的固定螺钉，旋转支撑螺母，使立柱和横梁达到合适的间隙。

5. 问题：数控外球磨床支撑调整时，如何保证调整效果？

回答：在调整过程中，注意观察工件与支撑面的接触情况，确保接触良好；调整完成后，进行试加工，检查加工精度和设备性能。