长垣金属加工

【设备型号详解】

长垣金属加工设备型号：LH-1000型数控金属加工中心

LH-1000型数控金属加工中心是一款集铣、镗、钻、攻丝等功能于一体的多功能数控机床。该设备采用模块化设计，具有操作简便、加工精度高、自动化程度高等特点，广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。

1. 设备主要参数：

- 最大加工直径：1000mm

- 最大加工长度：1500mm

- 主轴转速：100-5000r/min

- 主轴功率：11kW

- X、Y、Z轴行程：1000mm×500mm×500mm

- 加工精度：±0.01mm

2. 设备结构特点：

- 采用全封闭防护设计，确保操作安全；

- 高精度滚珠丝杠，提高加工精度；

- 数控系统采用西门子840D SL，操作便捷；

- 伺服电机驱动，响应速度快，加工效率高；

- 自动换刀系统，减少换刀时间，提高生产效率。

【帮助用户】

1. 设备操作步骤：

a. 开机：接通电源，启动数控系统；

b. 对刀：根据工件尺寸，调整刀具位置；

c. 编程：编写加工程序，输入数控系统；

d. 加工：启动主轴，进行加工；

e. 检查：加工完成后，检查工件尺寸及表面质量。

2. 设备维护保养：

a. 定期检查机床各部件，确保正常运行；

b. 清洁机床，防止灰尘、油污等进入；

c. 检查液压系统，确保油液清洁；

d. 检查刀具，确保刀具锋利；

e. 定期检查数控系统，确保系统稳定运行。

【案例分析】

案例一：某汽车零部件加工厂，使用LH-1000型数控金属加工中心加工发动机缸体。由于加工精度要求高，工件表面质量要求严格。在加工过程中，发现工件表面出现划痕，经过分析，发现原因是刀具磨损严重，导致加工过程中刀具与工件接触不良。

案例二：某航空航天企业，使用LH-1000型数控金属加工中心加工涡轮叶片。在加工过程中，发现工件出现裂纹，经过分析，发现原因是加工过程中冷却液流量不足，导致工件温度过高，产生热应力。

案例三：某机械制造企业，使用LH-1000型数控金属加工中心加工齿轮。在加工过程中，发现齿轮精度不符合要求，经过分析，发现原因是数控系统参数设置不合理，导致加工过程中刀具运动轨迹偏离预定轨迹。

案例四：某模具制造企业，使用LH-1000型数控金属加工中心加工模具。在加工过程中，发现模具表面出现凹坑，经过分析，发现原因是刀具与工件接触面积过大，导致切削力过大，造成工件表面损伤。

案例五：某精密仪器制造企业，使用LH-1000型数控金属加工中心加工精密零件。在加工过程中，发现零件尺寸超差，经过分析，发现原因是机床基础不稳定，导致加工过程中机床振动，影响加工精度。

【常见问题问答】

1. 问题：LH-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为100-5000r/min。

2. 问题：LH-1000型数控金属加工中心的加工精度是多少？

答案：加工精度为±0.01mm。

3. 问题：LH-1000型数控金属加工中心适用哪些行业？

答案：适用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。

4. 问题：如何调整LH-1000型数控金属加工中心的刀具位置？

答案：通过数控系统对刀功能，根据工件尺寸调整刀具位置。

5. 问题：LH-1000型数控金属加工中心如何进行维护保养？

答案：定期检查机床各部件，清洁机床，检查液压系统、刀具和数控系统，确保设备正常运行。