铜加工数控旋压机设备(铜转子压铸模具)

铜加工数控旋压机设备（铜转子压铸模具）详解与应用案例

一、铜加工数控旋压机设备概述

铜加工数控旋压机是一种高精度、自动化程度高的旋压成型设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子、精密仪器等行业。它主要通过旋压成型技术将金属板材或带材在高温下卷曲成所需的形状和尺寸，适用于生产铜转子压铸模具等精密金属零件。

1. 设备型号及特点

以我国某知名品牌生产的铜加工数控旋压机为例，型号为CQ-1200X。

（1）主机部分：该设备采用伺服电机驱动，具备高速、高精度的旋压成型能力。主机尺寸为1200mm×1000mm×1500mm，最大旋压直径可达1200mm，最大旋压厚度可达50mm。

（2）控制系统：采用PLC控制系统，具有自动编程、自动定位、自动调整等功能，操作简便，易于实现复杂工件的旋压成型。

（3）加热系统：采用红外加热技术，加热速度快，热效率高，可保证旋压成型过程中材料均匀受热，提高成型质量。

（4）冷却系统：采用水冷系统，可迅速降低旋压成型后的工件温度，减少变形，提高尺寸精度。

2. 设备操作流程

（1）准备：检查设备各部分是否正常，确保操作安全。

（2）编程：根据工件图纸，编写旋压成型程序。

（3）放置：将工件放置在旋压模具上。

（4）加热：启动加热系统，使工件达到旋压成型所需温度。

（5）旋压成型：启动伺服电机，驱动工件旋压成型。

（6）冷却：旋压成型完成后，启动冷却系统，降低工件温度。

（7）检验：对旋压成型的工件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验。

二、铜加工数控旋压机设备应用案例

1. 案例一：航空航天领域

某航空航天企业需要生产一批直径为1200mm，厚度为30mm的铜转子压铸模具。采用铜加工数控旋压机设备，成功完成模具的旋压成型，尺寸精度达到±0.1mm，满足航空航天领域的应用要求。

2. 案例二：汽车行业

某汽车配件企业需要生产一批直径为800mm，厚度为15mm的铜转子压铸模具。使用铜加工数控旋压机设备，成功完成模具的旋压成型，尺寸精度达到±0.05mm，满足汽车行业的应用要求。

3. 案例三：电子行业

某电子产品生产企业需要生产一批直径为600mm，厚度为10mm的铜转子压铸模具。采用铜加工数控旋压机设备，成功完成模具的旋压成型，尺寸精度达到±0.02mm，满足电子行业的应用要求。

4. 案例四：精密仪器行业

某精密仪器生产企业需要生产一批直径为500mm，厚度为5mm的铜转子压铸模具。使用铜加工数控旋压机设备，成功完成模具的旋压成型，尺寸精度达到±0.01mm，满足精密仪器行业的应用要求。

5. 案例五：机械制造行业

某机械制造企业需要生产一批直径为400mm，厚度为3mm的铜转子压铸模具。采用铜加工数控旋压机设备，成功完成模具的旋压成型，尺寸精度达到±0.005mm，满足机械制造行业的应用要求。

三、铜加工数控旋压机设备常见问题问答

1. 问：铜加工数控旋压机设备的主要用途是什么？

答：铜加工数控旋压机设备主要用于生产各种金属板材或带材的旋压成型，如铜转子压铸模具等精密金属零件。

2. 问：铜加工数控旋压机设备的优点有哪些？

答：铜加工数控旋压机设备具有高精度、自动化程度高、操作简便、适应性强等优点。

3. 问：铜加工数控旋压机设备的加热系统是如何工作的？

答：铜加工数控旋压机设备采用红外加热技术，通过红外辐射使工件迅速加热至旋压成型所需温度。

4. 问：铜加工数控旋压机设备的冷却系统有何作用？

答：铜加工数控旋压机设备的冷却系统主要用于迅速降低旋压成型后的工件温度，减少变形，提高尺寸精度。

5. 问：铜加工数控旋压机设备适用于哪些行业？

答：铜加工数控旋压机设备适用于航空航天、汽车、电子、精密仪器、机械制造等行业。