油性金属加工液厂家批发

设备型号详解

在油性金属加工液行业，设备型号的选择对于加工液的性能和加工效果至关重要。以下是对一款油性金属加工液设备型号的详细解析。

设备型号：JY-2000型全自动油性金属加工液生产线

1. 设备结构

JY-2000型全自动油性金属加工液生产线主要由以下几个部分组成：

（1）原料储罐：用于储存各种原料，如基础油、极压添加剂、抗氧剂等。

（2）计量系统：包括计量泵、流量计等，用于精确计量原料。

（3）混合系统：采用高效混合器，确保原料充分混合。

（4）反应釜：采用不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，确保加工液的稳定性能。

（5）过滤系统：采用精密过滤器，确保加工液质量。

（6）灌装系统：包括灌装机、封口机等，实现自动灌装和封口。

（7）控制系统：采用PLC编程控制，实现生产过程的自动化。

2. 设备特点

（1）自动化程度高：采用PLC编程控制，实现生产过程的自动化，降低人工成本。

（2）精度高：计量系统采用高精度计量泵和流量计，确保原料配比准确。

（3）效率高：混合系统采用高效混合器，缩短混合时间，提高生产效率。

（4）质量稳定：采用不锈钢材质，耐腐蚀、耐高温，确保加工液质量稳定。

（5）操作简便：控制系统采用人机界面，操作简便，易于掌握。

案例分析

1. 案例一：某汽车零部件制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现划痕，影响产品质量。

分析：经调查，发现该企业使用的油性金属加工液粘度过高，导致工件表面摩擦力增大，从而产生划痕。针对该问题，建议降低油性金属加工液的粘度，提高流动性，减少工件表面摩擦。

2. 案例二：某航空航天企业

问题：加工过程中，工件表面出现腐蚀现象。

分析：经调查，发现该企业使用的油性金属加工液抗氧化性能较差，导致工件表面发生腐蚀。针对该问题，建议更换具有优良抗氧化性能的油性金属加工液。

3. 案例三：某模具制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现麻点。

分析：经调查，发现该企业使用的油性金属加工液清洁度较差，导致工件表面出现麻点。针对该问题，建议提高油性金属加工液的清洁度，降低工件表面污染。

4. 案例四：某电子制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现变色。

分析：经调查，发现该企业使用的油性金属加工液抗氧化性能较差，导致工件表面发生氧化，从而出现变色。针对该问题，建议更换具有优良抗氧化性能的油性金属加工液。

5. 案例五：某机械制造企业

问题：加工过程中，工件表面出现气泡。

分析：经调查，发现该企业使用的油性金属加工液中含有较多空气，导致工件表面出现气泡。针对该问题，建议对油性金属加工液进行除气处理，提高加工液质量。

常见问题问答

1. 问题：油性金属加工液的粘度如何选择？

答：油性金属加工液的粘度应根据工件材料、加工工艺、切削速度等因素综合考虑。一般来说，工件材料硬度较高、切削速度较慢时，应选择粘度较高的油性金属加工液。

2. 问题：油性金属加工液的抗氧化性能如何提高？

答：提高油性金属加工液的抗氧化性能，可以通过添加抗氧化剂、选用抗氧化性能较好的基础油等方式实现。

3. 问题：油性金属加工液的清洁度如何保证？

答：保证油性金属加工液的清洁度，可以通过精密过滤器、定期更换加工液、严格控制生产环境等方式实现。

4. 问题：油性金属加工液的储存条件有哪些？

答：油性金属加工液应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射，温度控制在10℃-35℃之间。

5. 问题：如何延长油性金属加工液的使用寿命？

答：延长油性金属加工液的使用寿命，可以通过合理控制使用量、定期更换加工液、严格控制生产环境等方式实现。