高耐磨圆片数控加工设备(数控内圆磨机床)

一、设备型号详解

高耐磨圆片数控加工设备，即数控内圆磨机床，是一种精密的金属加工设备。该设备主要用于加工高耐磨性、高精度要求的圆片，如轴承滚子、齿轮、刀具等。以下是该型号设备的主要参数及功能详解：

1. 设备型号：GK-1000

2. 加工直径：φ100mm-φ1000mm

3. 工作台转速：0-12000r/min

4. 主轴转速：0-3000r/min

5. 精度等级：IT6

6. 加工中心距：1000mm

7. 工作台行程：500mm

8. 刀具数量：8把

9. 刀具类型：高速钢、硬质合金等

10. 控制系统：数控系统，具备自动编程、自动换刀等功能

二、设备功能及应用

1. 自动编程：通过数控系统，用户可输入加工参数，系统自动生成加工路径，实现高效、精准的加工。

2. 自动换刀：根据加工需求，自动更换刀具，提高加工效率。

3. 精度高：采用高精度数控系统，加工精度可达IT6级。

4. 加工范围广：可加工直径φ100mm-φ1000mm的圆片。

5. 适用材料广：可加工高速钢、硬质合金、不锈钢等高耐磨性材料。

6. 自动化程度高：从编程、加工、检测到成品包装，实现自动化生产。

三、案例分析与解决

1. 案例一：某轴承厂加工轴承滚子，因加工精度不足导致轴承装配困难。

分析：轴承滚子加工精度要求较高，若加工精度不足，将影响轴承装配和使用寿命。

解决方案：采用GK-1000高耐磨圆片数控加工设备，提高加工精度，确保轴承滚子质量。

2. 案例二：某齿轮厂加工齿轮，因齿轮精度低导致齿轮啮合不良。

分析：齿轮精度对齿轮啮合至关重要，精度低将影响齿轮使用寿命。

解决方案：采用GK-1000高耐磨圆片数控加工设备，提高齿轮加工精度，确保齿轮啮合良好。

3. 案例三：某刀具厂加工刀具，因刀具精度不足导致刀具寿命短。

分析：刀具精度直接影响刀具寿命和加工质量。

解决方案：采用GK-1000高耐磨圆片数控加工设备，提高刀具加工精度，延长刀具寿命。

4. 案例四：某企业加工不锈钢圆片，因加工表面质量差导致产品外观不良。

分析：不锈钢圆片加工表面质量对产品外观影响较大。

解决方案：采用GK-1000高耐磨圆片数控加工设备，提高加工表面质量，提升产品外观。

5. 案例五：某企业加工高速钢圆片，因加工效率低导致生产周期延长。

分析：高速钢圆片加工效率对生产周期影响较大。

解决方案：采用GK-1000高耐磨圆片数控加工设备，提高加工效率，缩短生产周期。

四、常见问题问答

1. 问题：GK-1000高耐磨圆片数控加工设备适用于哪些行业？

回答：该设备适用于轴承、齿轮、刀具、不锈钢制品等行业。

2. 问题：GK-1000高耐磨圆片数控加工设备的加工精度如何？

回答：该设备的加工精度可达IT6级。

3. 问题：GK-1000高耐磨圆片数控加工设备的控制系统有哪些特点？

回答：该设备采用数控系统，具备自动编程、自动换刀等功能，操作简便。

4. 问题：GK-1000高耐磨圆片数控加工设备的加工范围是多少？

回答：该设备的加工直径范围为φ100mm-φ1000mm。

5. 问题：GK-1000高耐磨圆片数控加工设备的适用材料有哪些？

回答：该设备适用于高速钢、硬质合金、不锈钢等高耐磨性材料。