金属加工加工液

设备型号详解：XJ-860型金属加工液循环过滤系统

XJ-860型金属加工液循环过滤系统是一款集金属加工液净化、循环、冷却于一体的自动化设备。该系统适用于各类金属加工过程中的冷却和润滑，如车削、铣削、磨削、钻孔等。以下是该型号设备的详细解析：

1. 设备组成：

- 主机：采用不锈钢材质，确保设备长期稳定运行。

- 循环泵：采用高效率、低噪音的循环泵，确保加工液循环流畅。

- 过滤装置：采用精密过滤网，能有效去除加工液中的杂质和颗粒。

- 冷却装置：采用水冷或风冷方式，确保加工液温度恒定。

- 控制系统：采用PLC可编程逻辑控制器，实现设备自动运行和监控。

2. 技术参数：

- 处理能力：1-8立方米/小时

- 过滤精度：≤10微米

- 冷却方式：水冷或风冷

- 电源电压：380V/50Hz

3. 工作原理：

XJ-860型金属加工液循环过滤系统通过循环泵将加工液抽出，经过过滤装置过滤后，再返回到加工区域。冷却装置对加工液进行冷却，保持加工液的温度恒定。整个系统运行过程中，由控制系统自动监控设备状态，确保设备稳定运行。

以下为5个案例信息及问题分析：

案例一：

某汽车零部件生产企业，在加工过程中，由于金属加工液污染严重，导致工件表面出现划痕，影响了产品质量。

问题分析：金属加工液污染导致过滤效果下降，杂质颗粒进入工件表面，造成划痕。建议更换过滤装置，提高过滤精度。

案例二：

某航空发动机制造企业，在加工过程中，金属加工液温度过高，导致工件变形。

问题分析：冷却装置故障，无法有效降低加工液温度。建议检查冷却系统，确保冷却效果。

案例三：

某机床加工厂，在加工过程中，金属加工液消耗过快，影响了生产效率。

问题分析：加工液循环系统存在泄漏，导致加工液流失。建议检查系统泄漏点，修复泄漏。

案例四：

某精密机械加工企业，在加工过程中，金属加工液变质，导致工件表面出现腐蚀现象。

问题分析：金属加工液长时间使用，未进行定期更换和净化。建议更换新加工液，并定期进行净化处理。

案例五：

某模具加工企业，在加工过程中，金属加工液污染严重，导致模具磨损加快。

问题分析：加工液过滤装置过滤精度不足，未能有效去除杂质。建议更换更高精度的过滤装置。

以下为5条关于金属加工液的常见问题问答：

1. 金属加工液的主要作用是什么？

金属加工液的主要作用是冷却、润滑、清洗、防锈和防腐蚀。

2. 如何选择合适的金属加工液？

根据加工材料、加工方式、工件表面质量要求等因素选择合适的金属加工液。

3. 如何判断金属加工液是否需要更换？

通过观察加工液的颜色、气味、粘度等指标，判断加工液是否需要更换。

4. 如何进行金属加工液的净化处理？

通过过滤、离心、吸附等方法对金属加工液进行净化处理。

5. 金属加工液的储存和使用有哪些注意事项？

储存时应避免阳光直射、高温、潮湿等环境；使用时应按照说明书操作，避免污染。