无锡小型设备数控加工(无锡数控加工中心)

无锡小型设备数控加工（无锡数控加工中心）详解及案例分析

一、设备型号详解

无锡小型设备数控加工中心，作为一种高精度、高效率的自动化加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械等行业。以下是对几种常见型号的详细解析：

1. MK7563数控加工中心

MK7563数控加工中心是无锡市某知名企业生产的一款小型数控加工中心，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为750mm×630mm×500mm；

（2）主轴转速：最高转速为8000r/min；

（3）进给速度：快速移动速度为30m/min，切削进给速度为6000mm/min；

（4）加工精度：定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm；

（5）控制系统：采用德国Siemens 802S数控系统。

2. MCV840数控加工中心

MCV840数控加工中心是无锡市另一家知名企业生产的数控加工中心，具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为800mm×400mm×500mm；

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min；

（3）进给速度：快速移动速度为30m/min，切削进给速度为8000mm/min；

（4）加工精度：定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm；

（5）控制系统：采用德国Siemens 840D数控系统。

二、帮助用户内容

1. 了解数控加工中心的工作原理

数控加工中心是通过计算机控制，实现工件自动加工的设备。其工作原理如下：

（1）编程：根据工件图纸，编写数控程序；

（2）输入：将数控程序输入数控系统；

（3）加工：数控系统控制机床执行加工动作，完成工件加工。

2. 选择合适的数控加工中心

（1）根据加工范围选择：根据工件尺寸选择合适的加工中心，确保加工范围满足需求；

（2）根据加工精度选择：根据工件精度要求选择合适的加工中心，确保加工精度；

（3）根据加工速度选择：根据生产效率要求选择合适的加工中心，确保加工速度；

（4）根据控制系统选择：根据企业需求选择合适的数控系统，确保操作简便。

3. 操作数控加工中心

（1）开机前检查：检查机床各部件是否正常，如刀架、夹具、导轨等；

（2）编程：根据工件图纸编写数控程序；

（3）输入：将数控程序输入数控系统；

（4）试切：进行试切，检查加工精度；

（5）加工：根据试切结果调整参数，进行正式加工。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业加工涡轮叶片

问题：涡轮叶片加工过程中，存在加工表面粗糙度大、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，原因是加工中心刀架精度不高，导致加工过程中刀具跳动大，从而影响加工精度。

解决方案：更换高精度刀架，提高加工精度。

2. 案例二：某汽车企业加工发动机缸盖

问题：发动机缸盖加工过程中，存在加工表面缺陷、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，原因是加工中心控制系统不稳定，导致加工过程中参数波动大，从而影响加工精度。

解决方案：更换稳定的控制系统，确保加工精度。

3. 案例三：某模具企业加工模具

问题：模具加工过程中，存在加工表面粗糙度大、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，原因是加工中心刀具磨损严重，导致加工过程中刀具跳动大，从而影响加工精度。

解决方案：定期更换刀具，提高加工精度。

4. 案例四：某医疗器械企业加工精密零件

问题：精密零件加工过程中，存在加工表面缺陷、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，原因是加工中心控制系统参数设置不合理，导致加工过程中参数波动大，从而影响加工精度。

解决方案：优化控制系统参数，确保加工精度。

5. 案例五：某机械制造企业加工复杂曲面

问题：复杂曲面加工过程中，存在加工表面粗糙度大、尺寸超差等问题。

分析：经过调查发现，原因是加工中心刀具选择不合理，导致加工过程中刀具跳动大，从而影响加工精度。

解决方案：根据加工需求选择合适的刀具，提高加工精度。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控加工中心的主要优势是什么？

答：数控加工中心的主要优势包括高精度、高效率、自动化程度高、适应性强等。

2. 问答二：数控加工中心适用于哪些行业？

答：数控加工中心适用于航空、航天、汽车、模具、医疗器械、机械制造等行业。

3. 问答三：如何提高数控加工中心的加工精度？

答：提高数控加工中心的加工精度主要从以下几个方面入手：选择高精度刀架、优化控制系统参数、定期更换刀具等。

4. 问答四：数控加工中心的维护保养需要注意哪些方面？

答：数控加工中心的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查机床各部件、保持机床清洁、定期润滑等。

5. 问答五：如何选择合适的数控加工中心？

答：选择合适的数控加工中心需要考虑加工范围、加工精度、加工速度、控制系统等因素。