t5钻攻中心批发价(t5钻攻中心多少钱一台)

T5钻攻中心作为一种高效、多功能的数控机床，在金属加工领域有着广泛的应用。下面将从设备型号、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

T5钻攻中心是T系列钻攻中心的一种，以其卓越的性能和稳定的加工质量受到市场的青睐。以下是T5钻攻中心的详细型号解析：

1. 主机型号：T5-3000

- 工作台尺寸：3000mm×1500mm

- 最大加工高度：1000mm

- 主轴转速：最高转速为12000转/分钟

- 主轴功率：15kw

2. 附件型号：

- 自动换刀系统：可选配，实现多刀位自动更换，提高加工效率

- 冷却系统：可选配，采用高效冷却系统，降低加工温度，提高加工精度

- 防护罩：全封闭防护罩，确保操作安全

- 电气系统：采用高性能变频电机，实现快速、稳定的加工

- 机床控制系统：采用先进的人机交互界面，操作简便

二、操作指南

1. 上料与下料

- 首先检查工件是否放置正确，确保加工面与工作台平行

- 使用上料机械手或人工将工件放置在工作台上

- 加工完成后，使用下料机械手或人工将工件从工作台上取下

2. 加工参数设置

- 打开机床控制系统，进入编程界面

- 根据工件材质、加工要求设置加工参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等

- 设置刀具路径，包括刀具切入、切出、切削路径等

3. 加工过程监控

- 在加工过程中，实时监控机床运行状态，如主轴转速、进给速度等

- 发现异常情况，立即停止机床运行，检查故障原因并排除

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不稳定

- 问题：工件加工后出现尺寸偏差，加工精度不稳定

- 分析：可能原因包括刀具磨损、机床精度下降、编程错误等

- 解决方法：检查刀具磨损情况，更换新刀具；检查机床精度，进行必要的调整；重新核对编程参数，确保编程正确

2. 案例二：加工过程中发生断刀

- 问题：加工过程中刀具突然断裂，导致加工中断

- 分析：可能原因包括刀具质量不合格、加工参数设置不当、机床振动等

- 解决方法：更换质量合格的刀具；调整加工参数，降低切削力；检查机床振动情况，排除振动源

3. 案例三：加工表面粗糙度不达标

- 问题：工件加工后表面粗糙度不符合要求

- 分析：可能原因包括刀具磨损、加工参数设置不当、机床精度下降等

- 解决方法：检查刀具磨损情况，更换新刀具；调整加工参数，降低切削力；检查机床精度，进行必要的调整

4. 案例四：加工过程中发生异常噪音

- 问题：加工过程中机床发出异常噪音

- 分析：可能原因包括轴承磨损、齿轮损坏、电气故障等

- 解决方法：检查轴承磨损情况，进行更换或修复；检查齿轮损坏情况，进行更换或修复；检查电气故障，排除故障

5. 案例五：加工效率低下

- 问题：工件加工周期过长，加工效率低下

- 分析：可能原因包括编程不合理、机床运行速度慢、刀具磨损等

- 解决方法：优化编程，提高编程效率；提高机床运行速度，减少加工时间；更换新刀具，降低切削力

四、常见问题解答

1. 问题：T5钻攻中心的主轴转速范围是多少？

- 回答：T5钻攻中心的主轴转速范围最高可达12000转/分钟。

2. 问题：T5钻攻中心的工作台尺寸是多少？

- 回答：T5钻攻中心的工作台尺寸为3000mm×1500mm。

3. 问题：T5钻攻中心适用于哪些行业？

- 回答：T5钻攻中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。

4. 问题：T5钻攻中心的加工精度如何？

- 回答：T5钻攻中心的加工精度可达0.01mm，满足高精度加工需求。

5. 问题：T5钻攻中心的维护保养有哪些注意事项？

- 回答：T5钻攻中心的维护保养包括定期检查机床各部件，如轴承、齿轮等；保持机床清洁，防止灰尘、油污等杂物进入机床内部；定期更换润滑油、冷却液等。