高要高速钻攻加工中心(5万多一台的钻攻加工中心)详解
一、设备型号详解
高要高速钻攻加工中心是一款集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计,具有高精度、高效率、高可靠性等特点。以下是该型号设备的详细参数:
1. 主轴转速:最高可达12000r/min,可满足不同加工需求。
2. 主轴功率:最大可达15kW,提供强大的切削能力。
3. 工作台尺寸:最大加工尺寸为Φ500mm×Φ400mm,可满足大部分零件的加工需求。
4. 工作台行程:X轴、Y轴、Z轴分别为500mm、400mm、300mm,提供较大的加工空间。
5. 刀库容量:最大可容纳40把刀具,满足多任务加工需求。
6. 重复定位精度:±0.005mm,保证加工精度。
7. 机床结构:采用龙门式结构,确保加工稳定性。
二、帮助用户详解
1. 高效加工:高要高速钻攻加工中心采用高速主轴和高效刀具,可实现快速加工,提高生产效率。
2. 精度高:机床采用高精度导轨和滚珠丝杠,确保加工精度,满足高精度零件加工需求。
3. 灵活性强:刀库容量大,可满足多种刀具配置,适应不同加工任务。
4. 易于操作:采用人机界面,操作简单易懂,降低操作难度。
5. 维护方便:机床结构紧凑,维护空间充足,便于维修保养。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件企业加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,存在加工效率低、加工精度不稳定等问题。
分析:该企业采用高要高速钻攻加工中心进行加工,通过优化刀具参数和编程策略,提高了加工效率,同时保证了加工精度。
2. 案例二:某航空航天企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,存在加工难度大、加工精度要求高、加工周期长等问题。
分析:该企业采用高要高速钻攻加工中心进行加工,通过优化刀具路径和加工参数,提高了加工效率,同时满足了高精度加工要求。
3. 案例三:某模具制造企业加工模具
问题:模具加工过程中,存在加工效率低、加工精度不稳定、模具寿命短等问题。
分析:该企业采用高要高速钻攻加工中心进行加工,通过优化刀具参数和编程策略,提高了加工效率,同时保证了加工精度和模具寿命。
4. 案例四:某机械制造企业加工复杂零件
问题:复杂零件加工过程中,存在加工难度大、加工精度要求高、加工周期长等问题。
分析:该企业采用高要高速钻攻加工中心进行加工,通过优化刀具路径和加工参数,提高了加工效率,同时满足了高精度加工要求。
5. 案例五:某电子制造企业加工精密零件
问题:精密零件加工过程中,存在加工难度大、加工精度要求高、加工成本高、加工周期长等问题。
分析:该企业采用高要高速钻攻加工中心进行加工,通过优化刀具参数和编程策略,降低了加工成本,同时满足了高精度加工要求。
四、常见问题问答
1. 问题:高要高速钻攻加工中心的主轴转速是多少?
答案:最高可达12000r/min。
2. 问题:高要高速钻攻加工中心的工作台尺寸是多少?
答案:最大加工尺寸为Φ500mm×Φ400mm。
3. 问题:高要高速钻攻加工中心的刀库容量是多少?
答案:最大可容纳40把刀具。
4. 问题:高要高速钻攻加工中心的重复定位精度是多少?
答案:±0.005mm。
5. 问题:高要高速钻攻加工中心适用于哪些行业?
答案:适用于汽车、航空航天、模具制造、机械制造、电子制造等行业。
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