大米加工中心工作流程图

大米加工中心作为农产品深加工的核心环节，其工作流程涉及多个专业领域，包括原料接收、清理、脱壳、抛光、筛选、包装等。以下从专业角度出发，详细阐述大米加工中心的工作流程。

一、原料接收与储存

原料接收是大米加工的第一步，需确保原料质量。对原料进行抽样检测，包括水分、杂质、虫害等指标，确保原料符合国家相关标准。将原料储存于干燥、通风、防潮的仓库中，避免霉变和虫害。

二、清理与去杂

清理与去杂环节旨在去除原料中的杂质，提高大米品质。利用振动筛将原料中的大颗粒杂质分离出来。采用磁选设备去除原料中的磁性杂质。通过风选设备将轻浮杂质、尘埃等去除。

三、脱壳与去糠

脱壳是大米加工的关键环节，通过脱壳设备将米粒与外壳分离。将清理后的原料送入脱壳机，进行脱壳处理。利用去糠设备将脱壳后的米糠分离出来，提高大米出米率。

四、抛光与去胚

抛光与去胚环节旨在提高大米外观和口感。将脱壳后的米粒送入抛光机，进行抛光处理，使米粒表面光滑。通过去胚设备将米粒中的胚芽去除，提高大米品质。

五、筛选与分级

筛选与分级环节旨在将大米按照粒度、色泽、形状等指标进行分类。利用筛选设备将不同粒度的大米分离出来。根据色泽、形状等指标对大米进行分级，确保产品符合市场需求。

六、包装与储存

包装是大米加工的最后一道工序，需确保包装质量。将分级后的大米送入包装机，进行定量包装。选用符合食品安全标准的包装材料，确保大米在运输和储存过程中的品质。将包装好的大米储存于干燥、通风、防潮的仓库中，确保产品新鲜。

七、质量控制与检测

大米加工中心应设立严格的质量控制体系，对原料、生产过程、产品进行全面检测。对原料进行抽样检测，确保原料质量。在生产过程中，对关键环节进行实时监控，确保产品质量。对成品进行检测，确保符合国家标准。

八、环保与节能

大米加工中心在生产过程中，应注重环保与节能。采用环保型设备，减少污染物排放。优化生产流程，降低能源消耗。对生产过程中产生的废水、废气进行处理，实现绿色生产。

大米加工中心的工作流程涉及多个专业领域，从原料接收、清理、脱壳、抛光、筛选、包装到质量控制与检测，每个环节都需严格按照专业标准进行操作。通过优化生产流程，提高大米品质，满足市场需求，为我国大米产业做出贡献。