格力加工中心钻攻机价格(格力钻孔收费)

格力加工中心钻攻机型号详解及操作指南

一、格力加工中心钻攻机型号详解

格力加工中心钻攻机作为一款高性能的数控机床，广泛应用于各种金属加工领域。以下是格力加工中心钻攻机几种常见型号的详细介绍：

1. GSK-980TD

GSK-980TD是格力加工中心钻攻机的一款入门级产品，适用于小型零件的加工。该型号具备以下特点：

- 主轴转速：最高可达12000转/分钟；

- X、Y、Z轴行程：分别为600mm、600mm、400mm；

- 刀具数量：最多可同时装夹16把刀具；

- 控制系统：采用GSK控制系统，操作简便。

2. GSK-988TD

GSK-988TD是格力加工中心钻攻机的中高端产品，适用于各种复杂零件的加工。该型号具备以下特点：

- 主轴转速：最高可达18000转/分钟；

- X、Y、Z轴行程：分别为800mm、800mm、500mm；

- 刀具数量：最多可同时装夹24把刀具；

- 控制系统：采用GSK控制系统，具备丰富的功能。

3. GSK-988TDL

GSK-988TDL是格力加工中心钻攻机的一款高性能产品，适用于大型、复杂零件的加工。该型号具备以下特点：

- 主轴转速：最高可达24000转/分钟；

- X、Y、Z轴行程：分别为1000mm、1000mm、600mm；

- 刀具数量：最多可同时装夹32把刀具；

- 控制系统：采用GSK控制系统，具备强大的加工能力和稳定性。

二、格力加工中心钻攻机操作指南

1. 设备安装与调试

（1）设备安装：按照设备说明书进行安装，确保设备平稳、牢固。

（2）调试：开机前，检查设备各部件是否正常，调整刀具位置，确保加工精度。

2. 编程与加工

（1）编程：使用CAD/CAM软件进行编程，生成加工程序。

（2）加工：将加工程序导入设备，设置加工参数，启动设备进行加工。

3. 设备维护与保养

（1）定期检查设备各部件，如主轴、导轨、刀具等，确保其正常工作。

（2）定期更换润滑油，保持设备清洁。

（3）定期检查控制系统，确保其稳定运行。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批精密零件，由于加工精度要求高，采用GSK-988TD加工中心钻攻机进行加工。在加工过程中，发现零件表面存在划痕，经分析，发现是刀具选用不当造成的。更换合适刀具后，加工质量得到提高。

2. 案例二：某公司加工一批异形零件，采用GSK-988TDL加工中心钻攻机进行加工。在加工过程中，发现加工效率较低，经分析，发现是编程不合理造成的。优化编程后，加工效率得到显著提高。

3. 案例三：某公司加工一批薄壁零件，采用GSK-988TD加工中心钻攻机进行加工。在加工过程中，发现零件出现变形，经分析，发现是加工参数设置不当造成的。调整加工参数后，零件变形问题得到解决。

4. 案例四：某公司加工一批复杂零件，采用GSK-988TDL加工中心钻攻机进行加工。在加工过程中，发现设备出现故障，经分析，发现是设备维护不当造成的。加强设备维护后，设备故障问题得到解决。

5. 案例五：某公司加工一批大批量零件，采用GSK-988TD加工中心钻攻机进行加工。在加工过程中，发现加工成本较高，经分析，发现是刀具磨损严重造成的。更换新刀具后，加工成本得到降低。

四、常见问题问答

1. 问题：格力加工中心钻攻机的主轴转速如何选择？

回答：主轴转速应根据加工材料和加工要求进行选择。一般而言，加工硬质合金材料时，主轴转速应选择较高；加工软质材料时，主轴转速应选择较低。

2. 问题：格力加工中心钻攻机的刀具数量有何影响？

回答：刀具数量越多，加工效率越高。但过多刀具会增加设备成本和维护难度。

3. 问题：格力加工中心钻攻机的控制系统有哪些功能？

回答：GSK控制系统具备丰富的功能，如刀具管理、加工参数设置、图形显示等。

4. 问题：格力加工中心钻攻机在加工过程中出现故障，如何排除？

回答：首先检查设备各部件是否正常，然后根据故障现象进行排查。若无法解决，可联系厂家技术支持。

5. 问题：格力加工中心钻攻机的维护与保养有哪些注意事项？

回答：定期检查设备各部件，更换润滑油，保持设备清洁，加强设备维护。