日本东京金属加工

设备型号详解：

以日本东京金属加工为例，我们首先介绍一款常见的金属加工设备——FANUC数控机床。FANUC数控机床是一款高性能、高精度的金属加工设备，广泛应用于各种金属零件的加工制造。

FANUC数控机床具有以下特点：

1. 高精度：FANUC数控机床采用高精度的滚珠丝杠和导轨，加工精度可达±0.01mm。

2. 高速：FANUC数控机床具有高速切削功能，切削速度可达10000r/min。

3. 智能化：FANUC数控机床采用先进的人工智能技术，可实现自动化加工，提高生产效率。

4. 便捷性：FANUC数控机床操作简便，易于维护。

5. 节能环保：FANUC数控机床采用节能设计，降低能耗。

以下是FANUC数控机床的详细参数：

1. 主轴转速：1000-8000r/min

2. 主轴扭矩：0.6-18Nm

3. X、Y、Z轴行程：600mm×600mm×500mm

4. 刀具数量：1-32把

5. 控制系统：FANUC 0i-MC

6. 电气系统：AC伺服电机

7. 润滑系统：自动润滑

帮助用户部分：

为了帮助用户更好地了解和使用FANUC数控机床，以下提供以下内容：

1. 设备安装与调试

2. 加工工艺参数设置

3. 刀具管理

4. 加工故障排除

5. 设备维护与保养

案例分析：

案例一：某汽车零部件加工厂，由于设备精度不足，导致加工的零件尺寸超差，影响了产品质量。

分析：该厂使用的数控机床精度较低，无法满足高精度加工要求。更换为FANUC数控机床后，加工精度得到显著提高，产品质量得到保障。

案例二：某航空航天企业，加工的零件表面粗糙度不符合要求，导致产品无法满足使用要求。

分析：该企业使用的数控机床加工速度过快，导致表面粗糙度增加。调整加工参数，降低切削速度后，表面粗糙度得到改善。

案例三：某精密模具制造企业，加工的模具尺寸超差，影响了产品的使用性能。

分析：该企业使用的数控机床精度不足，导致加工尺寸超差。更换为FANUC数控机床后，加工尺寸精度得到保证，产品使用性能得到提升。

案例四：某电子元器件制造企业，加工的元器件尺寸不稳定，导致产品性能不稳定。

分析：该企业使用的数控机床加工精度不高，导致元器件尺寸不稳定。更换为FANUC数控机床后，加工精度得到提高，元器件尺寸稳定性得到保障。

案例五：某机械制造企业，加工的零件表面出现划痕，影响了产品外观。

分析：该企业使用的数控机床加工速度过快，导致刀具与工件接触面积增大，产生划痕。调整加工参数，降低切削速度后，表面划痕得到改善。

常见问题问答：

1. FANUC数控机床的控制系统有哪些特点？

答：FANUC数控机床的控制系统具有高精度、高速、智能化、便捷性等特点。

2. FANUC数控机床的主轴转速范围是多少？

答：FANUC数控机床的主轴转速范围为1000-8000r/min。

3. FANUC数控机床的加工精度如何？

答：FANUC数控机床的加工精度可达±0.01mm。

4. 如何调整FANUC数控机床的加工工艺参数？

答：调整加工工艺参数主要包括切削速度、进给量、切削深度等。

5. FANUC数控机床的维护与保养有哪些要点？

答：FANUC数控机床的维护与保养要点包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损部件等。